立式注塑機集中供料系統技術參數： 
1、注塑機  30臺 2、用料量： 600kg/小時（總） 
3、*遠輸送距離： 50米 4、原料：1種原料 
5、目前規劃臺數： 30臺，30站 6、未來擴展臺數：  臺，站 
7、系統規劃：  1組供料系統 8、電力配備： 380V  AC  50Hz 
9、總負荷： 真空5.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa 

立式注塑機集中供料系統主控部分: 
1 中央控制臺 F-40 臺 1 
1.PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉狀況 
 PLC過程控制，電路可控制35個工作點，并可擴充 
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1 
規格： 
A.馬達規格7.5HP   垂直高度10M.             B.口徑 2″ 
C.額定功率：5.5KW.                        D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ 
E.*大風壓：570mbar   真空度 -440mbar     F.*大風量：336M3/H 
3 "脈動高效能
過濾器" VC-400 臺 2 
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲壓罐，安裝 
超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風機. 
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸. 
氣缸調壓閥控制可調節氣壓大小，氣缸行程的快慢. 
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作，過濾器內部安裝紙質過濾器，底部安裝活動腳輪. 
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶，儲氣桶要求耐壓6∽8KG. 
E.采用6分高壓電磁閥. 
4 旋風集塵過濾器 FC-400 臺 2 
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷 
5 截風閥 HV-2″ 個 33 
控制管路單機臺風壓源 
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制， 
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2. 
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭 
采用不銹鋼制作。 
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個 7 
安裝于儲料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內. 
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制， 
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢. 
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭 
采用不銹鋼制作. 
7 立式攪拌機 500kg 個 1 
采用不銹鋼制作.裝料量500kg。 
8 儲料箱 100kg 個 1 
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。 
9 儲料倉 1000kg 個 1 
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。 
10 粉碎機吸料箱 非標 個 2  
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。 
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1 
用于水口料的輸送，供料5HP,電機功率4kw，吸2臺粉碎機的水口，獨立控制。 
12 機械式吸料斗 M-7.5L  SUS 2″ 個 32 
M-36L  SUS 2″ 個 1 
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上 

立式注塑機集中供料系統管道工程部分： 

1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 個 3 
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉角造成損失及堵塞料管 
2 管夾 2″ 個 125 
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密 
3 支撐架 非標制作 組 30 
支撐輸送管路及線槽 
4 Y型三通 SUS  2.0″/1.2mm 個 30 
用于料的輸送及負壓管路鋪設 
5 不銹鋼管 SUS  2.0″/1.2mm 條 62 
用于料的輸送及負壓管路鋪設 
6 線槽 100x80 米 180 15.00 
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 6 
采用聯塑牌環保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接 
8 控制信號線 3C/100M    2C/100M 卷 12 
采用國標銅蕊線 
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標銅芯線 

立式注塑機集中供料系統安裝、五金配件： 

1 五金配管配件 一式 式 1 
三通、螺絲 
2 氣管配件 一式 式 1 
三通、氣管 
3 施工安裝費 式 1 
工程總報價： 

立式注塑機集中供料系統交易條件： 
1.付款條件：定金40%，發貨前付50%，安裝完畢付5%，余款安裝調試OK三個月內付清 
2.交貨期限:收到定金后30天內 
3.交貨模式:上列報價為貨價. 
4.包裝方法:一般包裝. 
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用 
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年. 
7.以上含教育訓練.