中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
水式模溫機(jī):結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：電源控制箱與機(jī)身采用隔離式,
水式模溫機(jī)隔熱效果佳,可延長(zhǎng)電器零件使用年限,開機(jī)時(shí)熱水管路系統(tǒng)有自動(dòng)補(bǔ)水及排除
詳情介紹：
水式模溫機(jī)加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備，適中的價(jià)位，完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
擠出注塑模溫機(jī)應(yīng)用操作流程
一、啟動(dòng)前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
二、啟動(dòng)
1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；
2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常；
三、達(dá)安泰公司擠出注塑模溫機(jī)應(yīng)用注意事項(xiàng)
1、檢查時(shí)應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；
選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破?/span>
四、停機(jī)操作
1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。
2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。
水式模溫機(jī)功能說明
普通水溫加熱功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃
普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃
高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃
高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃
W系列水式模溫機(jī)特點(diǎn)：
1、采用原裝進(jìn)口熱水泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運(yùn)行穩(wěn)定。
2、臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器，操作簡(jiǎn)單易懂，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。
3、**保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長(zhǎng)電器零件使用年限。
1、采用原裝進(jìn)口熱水泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運(yùn)行穩(wěn)定。
2、臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器，操作簡(jiǎn)單易懂，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。
3、**保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長(zhǎng)電器零件使用年限。
5、升降溫速度快，溫度**穩(wěn)定，溫值**在±1℃。
6、獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，永不泄漏。
8、開機(jī)自動(dòng)排氣功能（選配）。
9、模具回水溫度檢測(cè)表（選配）。
6、獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，永不泄漏。
8、開機(jī)自動(dòng)排氣功能（選配）。
9、模具回水溫度檢測(cè)表（選配）。
10、“特殊機(jī)型；雙機(jī)一體、多機(jī)一體機(jī)型，可接受訂制”。
水式模溫機(jī)**保護(hù)及指示系統(tǒng)
電源欠相保護(hù)
總電源無熔絲斷路器
泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
泵過載保護(hù)及指示燈
缺水保護(hù)及指示燈
過熱保護(hù)及指示燈
熱水BY-PASS泄壓回路
強(qiáng)制冷卻
溫度異常警報(bào)
異常保護(hù)及指示燈
選擇加裝配件
感溫棒接到外部配線
防漏電保護(hù)開關(guān)
回油溫度顯示表
電壓異常保護(hù)開關(guān)
鐵弗龍管
使用效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不佳及韌度不夠等，使用本公司模溫機(jī)，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不佳率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率。
水式模溫機(jī)循環(huán)示意圖：
W系列水式模溫機(jī)技術(shù)參數(shù)表
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機(jī)型/單位 Model / Units
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W-6
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W-9
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W-12
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W-18
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W-24
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溫控范圍 (℃) Temperature range
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30-120℃
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溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
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±1℃
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電源 （V）Power supply
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AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
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|
傳 熱 媒 體 Medium
|
水Water
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冷卻方式 Cooling method
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直接冷卻DIRECT COOLING/ 間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING
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加熱能量（KW）Heating capacity
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6
|
9
|
12
|
18
|
24
|
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泵浦馬力（KW/HP）Pump horsepower
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0.37/0.5
|
0.75/1
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1.5 /2
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
1.5 /2
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2.25 /3
|
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*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure（50HZ/60HZ）
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35L/min
2.6kg/c㎡
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45L/min
2.6kg/c㎡
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145L/min
2.6kg/c㎡
|
45L/min
2.6kg/c㎡
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145L/min
2.6kg/c㎡
|
145L/min
2.6kg/c㎡
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165L/min
3.0kg/c㎡
|
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45L/min
2.6kg/c㎡
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58L/min
2.6kg/c㎡
|
180L/min
2.6kg/c㎡
|
58L/min
2.6kg/c㎡
|
180L/min
2.6kg/c㎡
|
180L/min
2.6kg/c㎡
|
205L/min
3.0kg/c㎡
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冷卻入水壓力（KG/CM2）Cooling into the water pressure
|
2
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*大電力消耗 （KW）Maximumpowerconsumption
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6.5
|
9.5
|
10.5
|
12.75
|
13.5
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19.5
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26.25
|
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冷卻水配管（INCH）Cooling water pipe
|
1/2’’PT
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||||||
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循環(huán)水配管 （INCH）Circulating water piping
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2進(jìn)2出至1/4’PT
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4進(jìn)4出至3/8’’PT或1進(jìn)1出至1’’PT
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外型尺寸（CM）Dimensions L*W*H
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61*25*50
|
64*29*59
|
76*30*60
|
64*29*60
|
76*30*60
|
76*30*60
|
95*46*93
|
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凈重（KG）Weight
|
35
|
45
|
55
|
70
|
75
|
80
|
85
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因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.
水式模溫機(jī)選型參考
| 成型鎖模能力（T） | 成型能力（Kg/Hr) | 泵浦流量(L/min) |
| 50以下 | 6以下 | 30 |
| 50~100 | 6~12 | 30 |
| 100~200 | 12~25 | 35 |
| 200~300 | 25~40 | 45~50 |
| 300~650 | 40~80 | 65 |
| 650以上 | 80以上 | 100 |
加工不同塑料所需要的模具溫度
| 塑料模化合物 | 簡(jiǎn)要描述 | 模具溫度 ℃ |
| Plastic moulding compound | Short description | Mould wall temp in ℃ |
| 聚乙烯,高密度/Polyethylene ,high density | HDPE | 10 - 40 |
| 聚乙烯,中密度/Polyethylene ,medium density | LDPE | 10 - 40 |
| 聚丙烯/Polyepropylene | PP | 10 - 50 |
| 聚苯乙烯/Polystyrene | PS | 10 - 60 |
| 液晶聚合物/Liquid crystal Polymers | LCP | 30 - 150 |
| 聚氯乙烯/Polyvinyl chloride | PVC | 40 - 60 |
| 聚酰胺/Polyamid | PA | 40 - 60 |
| 丙烯腈-丁二烯苯乙烯-丙烯腈 Acrylonitrile-butadienestyrene-acrylonitrile | ABS | 40 - 70 |
| 苯乙烯-苯乙烯共聚物/Styrol-Acrylnitril | SAN | 40 - 70 |
| 聚甲基丙烯酸甲酯/ Polymenthylmethacrylate | PMMA | 50 - 80 |
| 聚酰胺6.6/ Polymide 6.6 | PA6.6 | 60 - 120 |
| 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯/Polyethylene terephthalate | PET | 60 - 140 |
| 聚酰胺6 /Polyamide 6 | PA 6 | 70 - 90 |
| 聚對(duì)苯二甲酸丁二酯/Polybutylene terephthalate | PBTP | 70 - 140 |
| 聚丁烯氧化物/ Polyphenylene oxide | PPO | 70 - 150 |
| 聚砜 / Polysulphone | PSU | 70 - 190 |
| 聚甲醛 / Polyoxymethylene | POM | 80 - 120 |
| 聚碳酸酯 / Polycarbonate | PC | 80 - 150 |
| 聚亞苯基硫化物 / Polyphenylene sulphide | PPS | 80 - 180 |
| 聚醚酰亞胺 / Polyether imide | PEI | 90 - 180 |
| 聚亞苯基sul fon / Polyhenylensulfon | PPSU | 100 - 170 |
| 聚醚砜 / Polyther sulphone | PES | 120 - 190 |
| 聚醚醚酮 / Polyetheretherketone | PEEK | 160 - 180 |
一、啟動(dòng)前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
二、啟動(dòng)
1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；
2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常；
三、達(dá)安泰公司擠出注塑模溫機(jī)應(yīng)用注意事項(xiàng)
1、檢查時(shí)應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；
選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破?/span>
四、停機(jī)操作
1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。
2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。
