什么是自動供料系統(tǒng)？
自動供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化，黑燈工廠將實(shí)現(xiàn)。

自動供料系統(tǒng)組成由以下配套設(shè)備組合成包括如下：一用一備模式羅茨風(fēng)機(jī)（高壓風(fēng)機(jī)）-截料閥--三通閥---二通閥---分管分料用分歧站---雙色計(jì)量配比機(jī)（單色配比機(jī)）---脈動旋風(fēng)組合脈動發(fā)生裝置旋風(fēng)除塵器計(jì)量器--除濕干燥機(jī)（歐化除濕干燥機(jī)）--中央控制臺電箱--信號線---旋風(fēng)筒--快接接頭--管夾--不銹鋼彎管-直通不銹鋼管--截風(fēng)閥-----儲料桶---圓形單管抽空吸料盒-旋風(fēng)筒--3L真空電眼料斗--7L真空電眼料斗---供料系統(tǒng)控制臺--實(shí)為負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)集成。

自動供料系統(tǒng)--高壓風(fēng)機(jī)一用一備模式

自動供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

自動供料系統(tǒng)的優(yōu)勢：供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
中央供料系統(tǒng)利用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

 自動供料系統(tǒng)--歐化濕干燥系統(tǒng)特點(diǎn)：

適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑膠塬料如：PA、PC、PBT、PET等，其中光學(xué)級-OP機(jī)型可用于鏡片、LCD的背光板、光碟片等光學(xué)級產(chǎn)品的制程應(yīng)用。

除濕干燥系統(tǒng)配備蜂巢轉(zhuǎn)輪，可得到穩(wěn)定性好的低露點(diǎn)干燥空氣，干燥效率高;

計(jì)量器是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于擠出行業(yè)，計(jì)量器特點(diǎn)：根據(jù)需要對計(jì)量器具進(jìn)行調(diào)整
調(diào)整是指使計(jì)量器具的準(zhǔn)確度和其他性能達(dá)到規(guī)定要求的作業(yè)。調(diào)整時(shí)應(yīng)遵守計(jì)量器具操作規(guī)程，防止調(diào)整不當(dāng)而失準(zhǔn)。如萬用表、游標(biāo)卡尺等在使用前要進(jìn)行歸零調(diào)整。標(biāo)示計(jì)量器具的校準(zhǔn)狀態(tài)

一般在計(jì)量器具上貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)簽，讓使用者了解計(jì)量器具的狀態(tài)（合格、限制使用、停用等）和有效期限。

負(fù)壓輸送系統(tǒng)優(yōu)勢：
設(shè)備簡單，操作方便，占地面積小，可充分利用空間。系統(tǒng)流速低，對管道磨損小，使用壽命長?？汕逦@示每個(gè)循環(huán)的預(yù)置時(shí)間與剩余時(shí)間，吸料和放料時(shí)間可任意調(diào)節(jié)。輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費(fèi)用低。輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)。輸送量不限制大小，需要的操作人員都較少，可實(shí)現(xiàn)無人管理的全自動化，減少人工費(fèi)用。
系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置、發(fā)送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等。

負(fù)壓輸送系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡潔，布置靈活，運(yùn)行可靠，自動化程度高，系統(tǒng)投資省，輸送灰氣比高，流速低，維護(hù)工作量小和年運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
正壓輸送系統(tǒng)基本參數(shù)：空氣速度：15m/s ～ 30m/s，輸送能力：～ 100t/h，輸送距離：*大2000m
氣源類型：離心風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)中央控制臺電箱
中央控制臺電箱的作用：中央控制臺電箱主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動設(shè)備，減少設(shè)備直接啟動時(shí)產(chǎn)生的大電流對電機(jī)的損害。同時(shí)自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號用)，PID控制，泵切換控制(用于恒壓)，針對不同的場合有不同的參數(shù)設(shè)定，多段速等等。
中央控制臺電箱內(nèi)元器件布局精心設(shè)計(jì)，排布合理，結(jié)構(gòu)緊湊。
柜內(nèi)箱內(nèi)走線美觀，用線標(biāo)準(zhǔn)，接頭牢固，元器件選型性價(jià)比極高。 
中央控制臺電箱的優(yōu)勢體現(xiàn):中央控制臺電箱鋼板質(zhì)量優(yōu)良，外觀美觀，細(xì)節(jié)處理到位。
中央控制臺電箱由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定。
供料系統(tǒng)組成-中央供料系統(tǒng)控制臺：
供料系統(tǒng)控制臺解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
供料系統(tǒng)控制臺特點(diǎn)：顯示螢屏可清楚顯示出機(jī)臺、干燥筒、料筒之動轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機(jī)、滿料、缺料及送料等；
外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監(jiān)控，亦可與PC連線；
有滿料和缺料顯示及報(bào)警，觸摸屏彩**面板，故障顯示功能。
操作介面與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機(jī)對話，使操作更方便；
-羅茨風(fēng)機(jī)說明-什么是羅茨風(fēng)機(jī)?
羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)，葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓。
羅茨風(fēng)機(jī)的安裝方法：根據(jù)風(fēng)機(jī)型號不同，在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機(jī)連接起來，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行**性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
由于羅茨風(fēng)機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動，所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。中央供料系統(tǒng)組成-分歧站的作用：
分歧站能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，
分歧站的特點(diǎn)：使用快速接頭裝置，安裝快速，換料方便;
占地面積小，清理簡便。內(nèi)部拋光研磨，避免材料受污染;截料閥什么是截料閥?
截料閥是用來截阻原料通過裝置，在注塑機(jī)輸送原料時(shí)，與分風(fēng)器同步打開，輸送完畢后即關(guān)閉的裝置。
截料閥的使用注意事項(xiàng)：
運(yùn)轉(zhuǎn)中請**不要將手指插入截料滑動擋板，清掃點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，請切斷電源、壓縮空氣供給源。若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)。
截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實(shí)現(xiàn)滑動，滑動擋板應(yīng)保持前后滑動順暢，嚴(yán)禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。

從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無法準(zhǔn)確停機(jī)造成角度偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問題。
旋風(fēng)筒的主要作用：
旋風(fēng)筒的主要作用是氣固分離。提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強(qiáng)氣固熱交換的重要條件。
旋風(fēng)筒的原理：
旋風(fēng)筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來。旋風(fēng)筒內(nèi)氣體流動，當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐部，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度，受離心力作用，物料向邊部移動的速度遠(yuǎn)大于氣體，致使靠近邊壁處濃度增大;同時(shí)，由于粘滯阻力作用，邊壁處流體速度降低，使得懸浮阻力大大減小，物料沉降而使氣體分離。旋風(fēng)筒內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的 成為外渦旋，向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的流體成為內(nèi)渦旋?？旖咏宇^：快接接頭是什么?
快接接頭，是一種不需要工具就能實(shí)現(xiàn)管路連通或斷開的接頭?？旖咏宇^可分為：空氣用快接接頭、氧氣燃料氣體用快接接頭、氣體液體共用快接接頭、油壓用快接接頭、惰性氣體用快接接頭、冷卻水溫油用快接接頭、半導(dǎo)體快接接頭。


快接接頭的功能：交換功能：氣壓、液壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關(guān)機(jī)械的附屬裝置。
保養(yǎng)功能：計(jì)算機(jī)的冷卻裝置、壓鑄機(jī)的油缸保養(yǎng)維護(hù)。
輸送功能：螺栓、螺母等固體的輸送、搬運(yùn)以及導(dǎo)電功能。

連接功能：釣桿、袖珍激光唱片的固定件，移動作業(yè)的連接及流體輸送以外的用途

管夾裝地導(dǎo)軌上 ，導(dǎo)軌可焊在基礎(chǔ)上，或用螺釘固定，隨后將導(dǎo)軌螺母推入軌內(nèi)，并轉(zhuǎn) 90 度，將下半個(gè)管夾身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半個(gè)管管夾身和蓋板，用螺釘固定。管夾的應(yīng)用范圍：
重型系列管夾應(yīng)用于8種尺寸系列的高機(jī)械壓力管子，管子外徑8-273mm。輕型系列管夾應(yīng)用于6種尺寸系列的普通機(jī)械壓力管子，管子外徑6-57mm。
雙聯(lián)系列管夾應(yīng)用于5種尺寸系列的機(jī)械壓力管子，管子外徑6-42mm。
管夾的安裝方法：
裝配在焊接板上裝配前，為更好地確定夾的方向，建議先在固定處做好標(biāo)記，后焊上焊接，嵌上管夾身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板，用螺釘擰緊。切忌直接焊接已裝好管夾的底板。彎管的裝配 ，裝配彎管時(shí)，應(yīng)直接在彎管的前部和后部用永盛管夾固定。建議這樣的支承點(diǎn)應(yīng)為固定位置。
疊起裝配，導(dǎo)軌可焊在基礎(chǔ)上，或用螺釘固定，先裝上下半個(gè)管夾身，放上需固定的管子再放上上半個(gè)管夾身，用螺釘固定，通過防松蓋板防止它轉(zhuǎn)動。然后安裝**個(gè)管夾，方法同上。

不銹鋼彎管是什么?
不銹鋼彎管也是不銹鋼異型管的一種，主要是將管子成型后的形狀區(qū)分，有U型管、J型管、S型管、90度蛇頭彎管等。
不銹鋼彎管的應(yīng)用：
不銹鋼異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
不銹鋼彎管的特點(diǎn)：可拉伸，可折彎，可收縮。圓形單管抽空吸料盒
選材選料，我們只會以好的標(biāo)準(zhǔn)來抉擇;
折彎，切割，焊接加工性能優(yōu)勢;
無黑點(diǎn)，無裂縫，表面無任何**現(xiàn)象;
脈動旋風(fēng)組合的作用：脈動旋風(fēng)組合下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動電機(jī)分別與電控箱連接。清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動電機(jī)通過振動機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。
脈動旋風(fēng)組合的工作原理：脈動旋風(fēng)組合脈動發(fā)生裝置旋風(fēng)除塵器的動作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，旋風(fēng)組合氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵箱、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵箱與濾塵架連接，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾箱的小孔以高速沖入濾箱，在其沖入濾箱內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過濾的長度方向向下傳播。脈動旋風(fēng)組合過濾風(fēng)速與清灰方式有關(guān)，脈沖式一般比反吹式高。過濾風(fēng)速與濾料材質(zhì)也有關(guān)，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過濾風(fēng)速與粉塵濃度關(guān)系更為密切，濃度越大則過濾速度應(yīng)越低等。
截風(fēng)閥有什么作用?
截風(fēng)閥應(yīng)用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
截風(fēng)閥的特點(diǎn)優(yōu)勢：特有的閥體設(shè)計(jì)，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風(fēng);

.采用高強(qiáng)度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長

截料閥什么是截料閥?截料閥是用來截阻原料通過裝置，在注塑機(jī)輸送原料時(shí)，與分風(fēng)器同步打開，輸送完畢后即關(guān)閉的裝置。

截料閥的使用注意事項(xiàng)：運(yùn)轉(zhuǎn)中請**不要將手指插入截料滑動擋板，清掃點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，請切斷電源、壓縮空氣供給源。若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)。截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實(shí)現(xiàn)滑動，滑動擋板應(yīng)保持前后滑動順暢，嚴(yán)禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。

7L銹鋼電眼料桶的應(yīng)用：7L不銹鋼電眼料桶主要用于儲料桶、干燥桶等裝置上方的安裝，與注塑機(jī)下料口于直接安裝在主機(jī)上方。7L銹鋼電眼料桶有什么優(yōu)勢?操作簡易，控制**，并有多項(xiàng)報(bào)警指示燈;馬達(dá)保護(hù)裝置，可增長其使用壽命;
不銹鋼料斗，確保原料不受污染;
電眼料斗可直接安裝于成型機(jī)入料口;
可選配旋風(fēng)集塵器，減少濾清器清潔次數(shù)，適用于粉碎料輸送;

供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)：日常保養(yǎng)
供料系統(tǒng)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

月維護(hù)保養(yǎng)
每月定期對供料系統(tǒng)進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
季度維護(hù)保養(yǎng)
每個(gè)季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

年維護(hù)保養(yǎng)
每年對供料系統(tǒng)的設(shè)備，進(jìn)行**維護(hù)，*好利用節(jié)假日對設(shè)備**檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運(yùn)行，離不開對設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)。
出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)無法開機(jī)
① 檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常
2故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時(shí)間是否過

③ 檢查抽料時(shí)間是否過長
3有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5不會自動吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機(jī)臺的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
6風(fēng)機(jī)過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負(fù)載過大
⑤ 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死，測量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常
7干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料
8機(jī)臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
9成型機(jī)吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
10觸摸屏有顯示
但無法啟動風(fēng)機(jī)
① 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查風(fēng)機(jī)是否有過載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
11
風(fēng)機(jī)不啟動
① 檢查各個(gè)吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風(fēng)機(jī)是否已設(shè)定為手動
12
機(jī)臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上