粉末破拱輸送系統，破拱輸送

1. **系統概述** - 粉末破拱輸送系統是將粉末物料的破拱功能與輸送功能相結合的一套綜合性系統。它主要用于處理那些容易結拱、流動性差的粉末物料，如硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等，確保這些物料能夠順利地從儲存容器中流出，并被高效、穩定地輸送到指定地點。 2. **系統組成部分** - **破拱部分** - 與前面提到的粉末破拱系統類似，包括振動電機、空氣炮、機械攪拌裝置等。這些裝置安裝在料倉或料斗上，用于破壞物料形成的拱形結構，恢復物料的流動性。例如，在一個大型的硬脂酸鋅粉末料倉中，可能會同時安裝振動電機和空氣炮。振動電機可以持續提供低頻振動，防止物料逐漸堆積形成拱；當出現嚴重結拱現象時，空氣炮可以瞬間釋放強大的氣流沖擊拱頂，快速恢復物料流動。 - **輸送部分** - **氣力輸送組件**： - **氣源設備**：如空氣壓縮機或羅茨風機，為氣力輸送提供動力。這些設備能夠產生足夠壓力和流量的氣流，將粉末物料懸浮并推動其在管道中移動。例如，對于硬脂酸鎂粉末的輸送，空氣壓縮機產生的壓縮空氣壓力需要根據物料的特性、輸送距離和管道直徑等因素進行調整，一般壓力范圍在0.2 - 0.6MPa之間。 - **輸送管道**：通常采用不銹鋼或碳鋼材質的管道，其直徑和壁厚根據輸送量和物料特性確定。管道需要有良好的密封性，以防止物料泄漏和空氣損失。在管道布局方面，應盡量減少彎頭和變徑，以降低輸送阻力。例如，輸送硬脂酸鋅粉末的管道彎頭處可以采用大曲率半徑的設計，以減少粉末在彎頭處的沉積和堵塞。 - **分離和除塵設備**：如旋風分離器和布袋除塵器。旋風分離器利用離心力將粉末物料從氣流中分離出來，使物料沉降到指定位置；布袋除塵器則用于進一步過濾細小的粉塵顆粒，確保排出的空氣符合環保要求。在硬脂酸鎂的輸送系統中，旋風分離器的分離效率可以達到90%以上，剩余的細粉則由布袋除塵器進行捕捉。 - **機械輸送組件（可選）**： - **螺旋輸送機**：適用于短距離、小批量的粉末輸送。它通過螺旋葉片的旋轉推動物料前進，對于一些不太容易在管道中懸浮的硬脂酸鋅粉末，可以先通過螺旋輸送機將其輸送到氣力輸送的入口處。螺旋輸送機的螺距和轉速可以根據物料的輸送量和流動性進行調節。 - **斗式提升機**：用于垂直提升粉末物料。當需要將硬脂酸鎂粉末從較低的料倉提升到較高的加工設備處時，斗式提升機可以發揮作用。它通過一系列的料斗在鏈條或皮帶的帶動下將物料提升，提升速度和料斗容量可以根據實際需求設計。 3. **工作流程** - **破拱階段**：當料倉中的粉末物料（如硬脂酸鋅）出現結拱現象時，破拱系統自動或手動啟動。如果是采用振動電機，它會按照設定的頻率和振幅開始振動，使物料顆粒之間的摩擦力減小，拱腳松動。若是空氣炮，則會在檢測到結拱后瞬間釋放壓縮空氣，沖擊拱頂，破壞拱形結構。機械攪拌裝置也會同時或交替工作，對物料進行攪拌，恢復物料的流動性。 - **輸送階段（氣力輸送)**： - 一旦物料流動性恢復，氣源設備啟動，產生的氣流進入料倉底部或側面的進氣口。氣流與粉末物料充分混合，使物料懸浮在氣流中，形成氣 - 固兩相流。對于硬脂酸鎂粉末，合適的氣流速度是確保其能夠良好懸浮和輸送的關鍵，一般在15 - 30m/s左右。 - 氣 - 固兩相流在管道中被輸送，沿著預設的管道路徑前進。在輸送過程中，由于管道摩擦、彎頭阻力等因素，氣流壓力會逐漸下降，需要氣源設備提供足夠的動力來維持物料的輸送速度。 - 當氣 - 固兩相流到達目的地附近時，先進入旋風分離器。在旋風分離器中，由于離心力的作用，大部分粉末物料被分離出來，沉降到分離器底部的出料口。然后，氣流帶著少量的細粉進入布袋除塵器，經過過濾后，潔凈的空氣排出，而被捕集的細粉則可以回收或另行處理。 - **輸送階段（機械輸送)**：如果采用機械輸送組件，如螺旋輸送機，在啟動后，螺旋葉片旋轉，將粉末物料從料倉底部推出，沿著輸送機的槽體向前輸送。斗式提升機則是通過料斗將物料從底部舀起，然后在提升過程中，物料在重力作用下落入上方的出料口，實現垂直方向的輸送。 4. **系統優勢** - **高效穩定的物料處理**：通過破拱和輸送的協同工作，能夠有效應對粉末物料的流動性問題，確保物料的連續供應和輸送。無論是在化工生產中需要持續供應硬脂酸鋅作為潤滑劑，還是在制藥行業中輸送硬脂酸鎂作為藥品輔料，都能保證生產流程的順暢。 - **提高產品質量和生產效率**：避免了因物料堵塞或供應不及時導致的生產中斷，提高了生產效率。同時，由于能夠**控制物料的輸送量和輸送速度，有助于提高產品質量，例如在**添加硬脂酸鎂作為片劑潤滑劑的制藥過程中，可以確保每片藥品的質量穩定性。 - **環保節能**：氣力輸送部分結合分離和除塵設備，有效減少了粉塵飛揚，符合環保要求。并且，通過合理的系統設計和設備選型，可以優化能源利用，降低能耗，例如選擇高效的空氣壓縮機和合理設計管道布局，減少不必要的壓力損失。