RTP增強熱塑性復合管自動供料系統，RTP復合管，自動供料系統，熱塑性復合管

RTP增強熱塑性復合管自動供料系統與剛才提到的中央供料系統類似，但在自動化程度和智能化控制上更具優勢。以下是更詳細的介紹： ### 系統組成 - **原料存儲單元**：由多個獨立的料倉和儲罐構成，分別用于存放如PE80、PE100等熱塑性樹脂顆粒，以及芳綸纖維、玻璃纖維等增強纖維，還有液態的添加劑或助劑。 - **輸送單元** - **氣力輸送裝置**：利用羅茨風機等產生的壓縮空氣作為動力，當系統啟動時，壓縮空氣在管道內形成氣流，帶動原料顆粒或纖維等沿著管道輸送。 - **機械輸送設備**：螺旋輸送機根據設定的轉速和螺距，將原料從料倉底部輸送至指定位置。皮帶輸送機則通過電機驅動皮帶，將原料從一處輸送到另一處，常與氣力輸送裝置配合使用。 - **計量與配比單元** - **失重式計量秤**：通過不斷測量料斗內物料的重量變化，**計算出單位時間內的出料量，可將計量精度控制在較高水平。 - **智能配比系統**：基于預設的配方，通過控制系統自動調節各原料的輸送量和計量比例，實現多種原料的**配比。 - **控制系統** - **PLC與工控機**：PLC作為核心控制部件，接收來自傳感器的信號，根據預設的程序和工藝參數，對各設備進行**控制。工控機則用于實現人機交互，操作人員可在工控機的界面上設置生產參數、監控系統運行狀態。 - **傳感器網絡**：包括料位傳感器、速度傳感器、壓力傳感器等，實時監測原料的存儲量、輸送速度、系統壓力等參數。 - **輔助單元** - **干燥與除濕裝置**：采用熱風干燥器或除濕機等設備，對濕度較高的原料進行干燥處理。 - **除雜與篩選設備**：磁選器可去除原料中的鐵磁性雜質，振動篩則可篩選出不符合粒徑要求的原料顆粒。 ### 工作原理 基于自動化控制技術，根據預設的生產配方和工藝參數，自動完成RTP復合管生產所需各種原料的存儲、輸送、計量和配比供應。首先，料位傳感器將料倉內的原料存量信息反饋給控制系統，當某種原料的存量低于設定值時，控制系統會發出指令，啟動相應的上料設備，將原料補充至料倉。輸送單元根據控制系統的指令，將原料從料倉輸送至計量單元。計量單元中的計量設備對原料進行**計量，并按照設定的配比將各種原料輸送至混合設備或直接輸送至RTP復合管生產設備中。 ### 應用領域 RTP增強熱塑性復合管自動供料系統主要應用于石油化工、市政工程、礦山開采、海洋工程等領域。比如在石油化工領域用于原油、天然氣等輸送管道的RTP復合管生產；在市政工程領域用于城市給排水、燃氣輸送用RTP復合管的制造；在礦山開采中用于生產輸送礦漿、尾礦的RTP復合管；在海洋工程里用于制造海洋立管、跨接管等RTP復合管。