儲存配料系統的常見故障及解決方法有哪些？

PE管擠出機儲存配料系統的常見故障及解決方法如下： ### 原料存儲與輸送部分 - **原料倉下料不暢** - **原因**：原料結塊、架橋；料倉破拱裝置故障；輸送設備故障。 - **解決方法**：對結塊原料進行破碎、篩選；檢查并修復破拱裝置；檢查螺旋輸送機、氣力輸送裝置或振動給料器等輸送設備的電機、傳動部件等，清理堵塞物。 - **輸送量不穩定** - **原因**：螺旋輸送機螺桿磨損、轉速不穩定；氣力輸送系統氣壓波動；振動給料器振幅變化。 - **解決方法**：更換磨損的螺桿，檢查電機和變頻器，穩定轉速；檢查氣力輸送系統的空壓機、管道和閥門，穩定氣壓；調整振動給料器的振動頻率和振幅。 ### 稱重部分 - **稱重不準確** - **原因**：稱重傳感器損壞、未校準；稱重料斗有物料殘留、掛料；控制系統故障。 - **解決方法**：更換損壞的稱重傳感器，定期校準；清理稱重料斗；檢查控制器和相關線路，修復或更換故障部件。 - **稱重傳感器無信號或信號異常** - **原因**：傳感器接線松動、斷路或短路；傳感器過載損壞；信號放大器故障。 - **解決方法**：檢查接線并重新連接，修復或更換損壞的線路；更換過載損壞的傳感器；檢查信號放大器，進行維修或更換。 ### 配料控制部分 - **控制器故障** - **原因**：控制器硬件損壞；軟件程序錯誤、死機；電源故障。 - **解決方法**：維修或更換控制器硬件；重新下載或調試軟件程序，重啟控制器；檢查電源供應，修復或更換電源模塊。 - **操作界面顯示異常或無響應** - **原因**：觸摸屏損壞；通訊故障；操作界面軟件問題。 - **解決方法**：更換觸摸屏；檢查通訊線路和接口，確保通訊正常；重新安裝或升級操作界面軟件。 ### 混合部分（可選） - **混合不均勻** - **原因**：攪拌槳葉磨損、角度不對；攪拌速度過低；混合時間過短。 - **解決方法**：更換磨損的槳葉，調整槳葉角度；提高攪拌速度；延長混合時間。 - **混合器故障報警** - **原因**：電機過載、過熱；傳動部件損壞；物料堵塞。 - **解決方法**：檢查電機負載和散熱情況，降低負載或改善散熱條件；檢查傳動皮帶、鏈條、齒輪等，修復或更換損壞部件；清理混合器內的堵塞物料。