重慶注塑廠中央供料系統，擠出配料系統，中央供料系統

在重慶注塑廠中，中央供料系統（Central Feeding System）是現代化注塑生產的核心設備之一，主要用于實現原料的自動化儲存、輸送和**配比管理，可大幅提升生產效率、降低人工成本并保障生產穩定性。以下是關于重慶注塑廠中央供料系統的詳細介紹及選型建議：

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### **一、中央供料系統的核心功能與優勢**
1. **自動化原料管理**  
   - 通過真空輸送管道，自動將塑料顆粒（如ABS、PP、PC等）從儲料倉輸送至注塑機，減少人工搬運。
   - 支持多原料配比混料，滿足復雜產品的生產需求。

2. **精準控制與節能**  
   - 采用PLC智能控制，實時監控原料用量、干燥溫度（如80~120℃）及濕度（≤0.02%），確保原料質量。
   - 節能設計可降低能耗20%~30%，符合重慶工業節能政策要求。

3. **環境適應性**  
   - 針對重慶高溫高濕氣候，系統配備防潮干燥裝置（如除濕機+分子篩），防止原料結塊。
   - 封閉式輸送減少粉塵污染，符合環保標準（如GB 31572-2015）。

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### **二、系統核心組件與技術要求**
| 組件               | 功能說明                                                                 | 重慶本地適配建議                |
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| **儲料系統**       | 不銹鋼/碳鋼儲料罐（容量1~10噸），帶料位監控                              | 選擇防銹材質，適應重慶潮濕環境    |
| **真空輸送泵**     | 功率5.5~15kW，輸送距離≤100m，輸送量300~1000kg/h                        | 優先選用低噪音型號（<75dB）      |
| **干燥系統**       | 三機一體/五機一體除濕干燥機，露點-40℃                                  | 推薦搭配雙層保溫管道             |
| **中央控制柜**     | 西門子/三菱PLC，支持物聯網遠程監控                                      | 需兼容重慶本地電網（380V±10%）   |
| **分料站**         | 多通道切換閥（8~24路），支持色母、回收料配比                            | 模塊化設計便于擴展               |

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### **三、重慶地區選型與供應商參考**
1. **本地服務商推薦**  
   - **重慶力勁科技**：提供定制化方案，擅長大型注塑廠（50+臺機）集中供料系統集成。
   - **西南智能裝備**：主打性價比系統（預算30~50萬），適合中小型工廠。
   - **德國威猛（重慶分公司）**：**品牌（預算80萬+），支持全自動化智能控制。

2. **選型關鍵參數**  
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   | 參數項          | 小型廠（10臺機） | 中型廠（30臺機） | 大型廠（50臺機+） |
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   | 系統功率        | 30~50kW         | 80~150kW        | 200~300kW        |
   | 輸送能力        | 500kg/h         | 1500kg/h        | 3000kg/h         |
   | 儲料容量        | 5噸             | 15噸            | 30噸             |
   | 建設周期        | 2~3周           | 4~6周           | 8~12周           |
   | 參考預算        | 25~40萬         | 60~100萬        | 150萬+           |
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### **四、安裝與運維注意事項**
1. **場地規劃**  
   - 儲料區需遠離高溫源（如鍋爐房），預留檢修通道（≥1.5m）。
   - 管道布局避免直角彎折（推薦彎曲半徑≥5倍管徑），減少原料堵塞。

2. **日常維護**  
   - 每周清理過濾器，每月檢查真空泵油位（ISO VG68標準）。
   - 每年校準傳感器（壓力、溫度誤差≤±1%）。

3. **政策支持**  
   - 重慶兩江新區對智能化改造項目提供 **15%~20%補貼**（需通過《智能工廠評定》）。
   - 符合《重慶市工業節能技術目錄》的系統可申請稅收減免。

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### **五、行業趨勢與升級建議**
1. **智能化升級**  
   - 加裝MES系統，實現與注塑機（如海天、震雄）數據互聯，實時優化生產節拍。
   - 引入AI預測性維護，通過振動傳感器提前預警設備故障。

2. **綠色生產**  
   - 集成回收料粉碎清洗線（如科盛隆設備），實現原料循環利用率≥90%。
   - 采用光伏供電系統（重慶年均日照1200小時），降低用電成本。

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**總結**：重慶注塑廠選擇中央供料系統時，需綜合評估生產規模、原料特性及本地氣候條件，優先選擇具備本地服務能力的供應商。建議前期投入增加10%~15%預算，選用模塊化可擴展設計，以適應未來產能提升需求。