調整溫度控制PET結晶度的原理主要基于溫度對分子鏈運動能力、結晶動力學及晶體形成過程的影響，具體如下：

### 1. **分子鏈運動能力的溫度依賴性**  

  - **高溫促進分子鏈活動**：當溫度高于PET的玻璃化轉變溫度（Tg，約65~80℃）時，分子鏈段獲得足夠能量開始運動。在結晶溫度區間（120~220℃），分子鏈的活動性增強，使其能夠克服空間位阻，通過擴散和重排形成有序的晶體結構，從而提高結晶度。  

  - **低溫抑制分子鏈運動**：當溫度快速降至Tg以下時，分子鏈段被“凍結”，失去運動能力，無法進行規整排列，導致結晶過程被抑制，結晶度顯著降低。

### 2. **結晶動力學的溫度效應**  

  - **結晶速率與溫度的關系**：PET的結晶速率在結晶溫度區間內呈現先增后減的趨勢。在中等溫度（如140~180℃），分子鏈既有足夠的運動能力進行排列，又不至于因高溫導致晶體熔化，因此結晶速率*快，結晶度較高。  

  - **高溫下的晶體生長與熔化平衡**：在接近熔點（Tm，225~260℃）的高溫區，雖然分子鏈活動劇烈，但晶體的熔化速率也加快，導致結晶度難以進一步提高。

### 3. **溫度對成核與晶體生長的影響**  

  - **成核過程**：高溫（如180~220℃）可為成核提供足夠的能量，促進異質晶核（如成核劑表面）的形成，增加晶核數量，從而加快結晶速率并細化晶體尺寸，提高結晶度。  

  - **晶體生長過程**：在適宜的溫度下（如140~180℃），晶核周圍的分子鏈能夠有序地堆砌到晶體表面，使晶體不斷生長。而低溫下（如低于120℃），分子鏈擴散困難，晶體生長受阻，結晶度降低。

### 4. **加工溫度的協同作用**  

  - **熔融溫度（高于Tm）**：加工溫度需高于PET的熔點，使材料完全熔融，破壞原有晶體結構。此時結晶度為零，但冷卻過程中的溫度控制決定了新的結晶度。  

  - **冷卻速率的溫度控制**：通過調節冷卻介質溫度（如模具溫度、壓光輥溫度），控制從熔融態到固態的降溫速率。快速冷卻（如急冷至Tg以下）跳過結晶溫度區間，避免晶體形成；緩慢冷卻則允許分子鏈在結晶溫度區間充分排列，形成更高結晶度。

### 5. **熱處理（退火）的溫度效應**  

  - 將成型后的PET制品加熱至Tg與Tm之間（如120~200℃）并保溫，可提供額外能量使分子鏈進一步運動，促進二次結晶，消除內應力，從而提高結晶度和材料的熱穩定性。

綜上所述，溫度通過調控分子鏈的運動能力、結晶動力學及晶體形成過程，實現對PET結晶度的精準控制。不同溫度區間的選擇需根據制品性能需求（如透明性、耐熱性）進行優化，以平衡結晶度與材料其他性能。