中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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專(zhuān)業(yè)中央供料系統(tǒng)生產(chǎn)安裝
日期：2025-08-06 17:39
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摘要：專(zhuān)業(yè)中央供料系統(tǒng)生產(chǎn)安裝，擠出自動(dòng)配料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)生產(chǎn)安裝
專(zhuān)業(yè)中央供料系統(tǒng)生產(chǎn)安裝，擠出自動(dòng)配料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)生產(chǎn)安裝
專(zhuān)業(yè)中央供料系統(tǒng)的生產(chǎn)與安裝需遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，結(jié)合行業(yè)規(guī)范與現(xiàn)場(chǎng)需求，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、**運(yùn)行。以下是詳細(xì)的生產(chǎn)與安裝全流程說(shuō)明：
### **一、生產(chǎn)制造流程**
#### **1. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與方案確認(rèn)**
- **需求分析**：明確原料種類(lèi)、輸送距離、產(chǎn)能需求（如500kg/h）、干燥要求（露點(diǎn)溫度）等。
- **三維建模**：通過(guò)CAD或SolidWorks設(shè)計(jì)系統(tǒng)布局，模擬管道走向、設(shè)備位置，優(yōu)化空間利用率。
- **材料選型**：
- 管道材質(zhì)：304/316L不銹鋼（耐腐蝕、防靜電）；
- 核心部件品牌：如德國(guó)motan計(jì)量秤、日本住友干燥機(jī)（或國(guó)產(chǎn)上等替代）；
- 電氣元件：西門(mén)子PLC、施耐德斷路器（保障控制穩(wěn)定性）。
#### **2. 核心設(shè)備生產(chǎn)**
- **干燥系統(tǒng)**：
- 料斗焊接：采用氬弧焊工藝，確保密封性；
- 除濕機(jī)組裝：集成分子篩轉(zhuǎn)輪、加熱模塊，測(cè)試露點(diǎn)達(dá)標(biāo)（-40℃以下）。
- **輸送系統(tǒng)**：
- 真空泵/風(fēng)機(jī)：測(cè)試負(fù)壓穩(wěn)定性（真空度≥-0.6bar）或正壓氣力輸送壓力；
- 管道預(yù)制：激光切割彎頭，內(nèi)壁拋光至Ra≤0.8μm（減少原料殘留）。
- **計(jì)量單元**：
- 失重秤校準(zhǔn)：砝碼標(biāo)定精度（誤差≤0.3%）；
- 混合器測(cè)試：通過(guò)色母混合均勻度驗(yàn)證（色差ΔE<1.5）。
#### **3. 出廠前測(cè)試**
- **空載聯(lián)調(diào)**：模擬運(yùn)行，檢查PLC邏輯控制、報(bào)警響應(yīng)（如堵料、超溫）；
- **負(fù)載測(cè)試**：實(shí)際輸送原料（如PE顆粒），驗(yàn)證輸送速度（如30m/s）、干燥效率（含水率≤0.02%）。
### **二、現(xiàn)場(chǎng)安裝流程**
#### **1. 安裝前準(zhǔn)備**
- **場(chǎng)地勘察**：
- 測(cè)量車(chē)間尺寸、生產(chǎn)線位置，標(biāo)注電纜溝、排風(fēng)口；
- 確認(rèn)地面承重（儲(chǔ)料罐區(qū)域需≥2噸/m2）。
- **設(shè)備進(jìn)場(chǎng)**：
- 拆分運(yùn)輸：大型料罐分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝；
- 防塵保護(hù)：精密部件（如計(jì)量秤）用PE膜包裹，避免粉塵污染。
#### **2. 設(shè)備安裝**
- **儲(chǔ)料罐與干燥系統(tǒng)**：
- 安裝儲(chǔ)料罐：調(diào)整支腿水平度（誤差≤2mm/m），焊接固定；
- 連接干燥機(jī)：軟管過(guò)渡避免震動(dòng)傳遞，保溫棉包裹熱風(fēng)管道。
- **輸送管道布置**：
- 管道焊接：內(nèi)壁無(wú)毛刺，采用45°斜接減少原料堆積；
- 支撐間距：不銹鋼管道每1.5米設(shè)支架，PVC管道每1米設(shè)吊架。
- **電氣與控制柜安裝**：
- 線纜敷設(shè)：動(dòng)力線與信號(hào)線分槽布線，屏蔽層接地；
- 控制柜定位：距設(shè)備≤10米，預(yù)留散熱空間（頂部30cm以上）。
#### **3. 系統(tǒng)調(diào)試**
- **單機(jī)調(diào)試**：
- 真空泵：測(cè)試抽真空時(shí)間（如10秒內(nèi)達(dá)到-0.5bar）；
- 干燥機(jī)：升溫至設(shè)定值（如160℃），驗(yàn)證溫控穩(wěn)定性（±2℃）。
- **聯(lián)動(dòng)調(diào)試**：
- 輸送測(cè)試：從儲(chǔ)料罐到擠出機(jī)全程送料，檢查堵料報(bào)警靈敏度；
- 混合精度驗(yàn)證：投入色母與主料，取樣檢測(cè)色差（分光光度計(jì)測(cè)量）。
- **參數(shù)優(yōu)化**：
- 調(diào)整輸送氣壓（正壓系統(tǒng)0.3-0.6bar）、干燥風(fēng)量（200-400m3/h）；
- 設(shè)定PLC程序：配方切換延時(shí)、故障自動(dòng)切換備用管路。
### **三、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)**
| **環(huán)節(jié)** | **檢測(cè)項(xiàng)目** | **標(biāo)準(zhǔn)** | **工具/方法** |
|----------------|---------------------------|-------------------------|--------------------------|
| **管道焊接** | 焊縫氣密性 | 0泄漏（0.5MPa保壓30分鐘） | 氣壓測(cè)試+肥皂水檢漏 |
| **干燥性能** | 出口空氣露點(diǎn) | ≤-40℃ | 露點(diǎn)儀（如Testo 635） |
| **計(jì)量精度** | 失重秤動(dòng)態(tài)誤差 | ≤0.5% | 標(biāo)準(zhǔn)砝碼重復(fù)加載測(cè)試 |
| **系統(tǒng)能耗** | 單位產(chǎn)量電耗 | ≤0.15kW·h/kg | 電表記錄連續(xù)8小時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù) |
### **四、安裝常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案**
1. **管道堵塞**
- **原因**：彎頭過(guò)多、原料潮濕結(jié)塊。
- **解決**：增設(shè)壓縮空氣吹掃接口，提高干燥溫度5-10℃。
2. **計(jì)量偏差大**
- **原因**：傳感器受振動(dòng)干擾或原料流動(dòng)性差。
- **解決**：加裝減震墊，料斗增加振動(dòng)破拱裝置。
3. **系統(tǒng)漏料**
- **原因**：法蘭密封圈老化或螺栓未擰緊。
- **解決**：更換氟橡膠密封圈（耐溫200℃），扭矩扳手校準(zhǔn)螺栓（如20N·m）。
### **五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與文檔移交**
1. **性能驗(yàn)收**
- 連續(xù)72小時(shí)滿載運(yùn)行無(wú)故障，產(chǎn)能達(dá)標(biāo)（如1噸/h）；
- 原料含水率、混合均勻度符合合同要求（如PET含水率≤50ppm）。
2. *文檔交付**
- 系統(tǒng)三維圖紙、電氣原理圖；
- 操作手冊(cè)（含緊急停機(jī)流程）、維護(hù)保養(yǎng)表；
- 備件清單（過(guò)濾器、密封圈型號(hào)及更換周期）。
### **六、推薦專(zhuān)業(yè)服務(wù)商選擇**
1. **資質(zhì)要求**
- 具備壓力管道GC2資質(zhì)（輸送系統(tǒng)涉及壓縮空氣）；
2. **經(jīng)驗(yàn)參考**
- 優(yōu)先選擇服務(wù)過(guò)同類(lèi)薄膜企業(yè)；
- 考察案例：要求提供至少3個(gè)同等規(guī)模項(xiàng)目的安裝視頻或現(xiàn)場(chǎng)參觀。
### **總結(jié)**
專(zhuān)業(yè)中央供料系統(tǒng)的生產(chǎn)安裝需嚴(yán)格遵循“設(shè)計(jì)-制造-安裝-調(diào)試-驗(yàn)收”全鏈條質(zhì)量控制，重點(diǎn)關(guān)注管道密封性、干燥效率及計(jì)量精度。建議選擇具備成熟工藝和快速響應(yīng)能力的供應(yīng)商，并在合同中明確性能指標(biāo)與售后服務(wù)條款（如2年質(zhì)保、48小時(shí)到場(chǎng)維修），確保系統(tǒng)投產(chǎn)后穩(wěn)定高效運(yùn)行。
