產品中心
PRODUCT CENTER
- 聯系人 : 曹鏡森先生
- 聯系電話 : 0769-82226193
- 傳真 : 0769-82226193
- 移動電話 : 15989458768
- 地址 : ** 廣東省東莞市大朗鎮仙村仙一區99號
- Email : caojingshen@126.com
- 郵編 : 523792
- 公司網址 : http://www.gdibc.cn
- MSN : caoshingcer@126.com
- QQ : 454992321
- 聯系人 : 曹鏡森
- 聯系電話 : 0769-82226193
- 傳真 : 0769-82226193
- 公司網址 : http://www.gdibc.cn/
文章詳情
中央供料系統原理圖介紹
日期：2025-08-04 00:26
瀏覽次數：29
摘要：中央供料系統原理圖介紹，注塑供料系統，中央供料系統原理
中央供料系統原理圖介紹，注塑供料系統，中央供料系統原理
以下是中央供料系統的原理圖介紹，通過文字描述其核心組成和工作流程，幫助理解系統的結構設計與運行邏輯：
### **中央供料系統原理圖（文字解析）**
#### **1. 系統總架構**
```
原料儲存 → 預處理（干燥/結晶/混合） → 中央輸送 → 分路分配 → 生產設備（注塑機/擠出機等）
↑ ↓
└───── 控制系統（PLC/SCADA） ←───┘
### **2. 核心模塊詳解**
#### **(1) 原料儲存單元**
- **功能**：集中存儲多種原料（新料、再生料、色母、添加劑等）。
- **結構**：
- **原料倉**：不銹鋼或碳鋼材質，容量1-10噸/個，配備料位傳感器。
- **真空吸料斗**：通過負壓將原料吸入中央管道。
- **除濕干燥倉**（可選）：內置分子篩或轉輪除濕機，預干燥吸濕性材料（如PA、PET）。
#### **(2) 預處理模塊**
- **干燥系統**：
- 三機一體除濕干燥機（干燥+輸送+儲料），露點≤-40℃，適用于PET、PC等。
- 高溫干燥機（180-200℃）處理工程塑料（如PEEK）。
- **結晶模塊**（針對再生PET）：
- 加熱至140-160℃，提升結晶度至25%-35%，防止結塊。
- **混合配比單元**：
- 失重式計量秤或體積混料器，實現主料與色母/添加劑的**配比（精度±0.1%）。
#### **(3) 中央輸送系統**
- **輸送方式**：
- **真空負壓輸送**：適合短距離、多品種切換，防粉塵泄漏。
- **正壓輸送**：適合長距離、大容量輸送（如>50米）。
- **管道網絡**：
- 主管道（不銹鋼/PVC）連接原料倉與生產區，支管通過分路閥分配至各機臺。
- **防靜電設計**：內壁涂覆導電層，避免材料吸附。
#### **(4) 分路分配單元**
- **分路閥（選向閥）**：
- 電動或氣動控制，按指令將原料導向指定機臺。
- **吹掃功能**：切換原料時用壓縮空氣清理管道殘留，防止交叉污染。
- **緩沖料斗**：臨時存儲原料，確保機臺供料連續（避免斷料）。
#### **(5) 生產設備接口**
- **注塑機/擠出機接口**：
- 配備快速接頭，兼容不同品牌設備。
- **料斗干燥機**（機臺側）：輔助保溫，維持原料干燥狀態（與中央干燥系統互補）。
#### **(6) 控制系統**
- **硬件**：
- **PLC控制器**：西門子S7-1200/1500系列，集成I/O模塊。
- **傳感器**：料位、溫度、壓力、露點傳感器，實時反饋數據。
- **HMI觸摸屏**：人機界面，顯示系統狀態、報警信息。
- **軟件功能**：
- **配方管理**：存儲不同原料的工藝參數（溫度、配比、輸送速度）。
- **故障診斷**：自動識別堵料、漏氣、超溫等問題，觸發報警或停機。
- **數據追溯**：記錄生產批次、能耗、設備運行日志，支持導出報表。
#### **(7) 輔助系統**
- **粉塵回收**：
- 旋風分離器+布袋除塵器，回收輸送過程中的粉塵，凈化率>99%。
- ****防護**：
- 防爆電機（處理易燃材料）、接地裝置、緊急停機按鈕。
- **能源回收**：
- 余熱換熱器：利用干燥廢氣預熱新風，節能20%-30%。
### **3. 工作流程示例（以PET瓶片生產注塑件為例）**
1. **原料準備**：
- PET瓶片存入原料倉 → 結晶模塊（140℃/40分鐘） → 除濕干燥（露點-40℃/160℃/3小時）。
2. **中央輸送**：
- 真空泵啟動，瓶片經主管道輸送至分路閥。
3. **分配供料**：
- 分路閥按指令將PET料分配至1#-10#注塑機，吹掃功能清理管道殘留。
4. **生產監控**：
- PLC監測各注塑機料斗料位，低料位時自動觸發補料。
5. **異常處理**：
- 傳感器檢測到管道壓力異常 → PLC報警并切換備用管路 → 維護人員排查堵點。
### **4. 原理圖關鍵設計要點**
- **模塊化布局**：各單元獨立可擴展（如新增干燥機或原料倉）。
- **閉環控制**：傳感器數據實時反饋至PLC，動態調節輸送速度、溫度。
- **冗余設計**：備用管道、雙風機配置，確保單點故障不停機。
### **5. 典型應用場景原理圖**
```
[原料倉A（新料PA66）] → [除濕干燥機] → [主輸送管] → [分路閥] → 注塑機1-5
[原料倉B（再生PET）] → [結晶機] → [干燥機] ↗
[色母倉C] → [混料器] ↗
↓
[控制系統] ←─────[傳感器網絡]
``
### **總結**
中央供料系統通過**集中儲存、智能分配、閉環控制**實現高效供料，原理圖的核心在于：
1. **原料流**：從預處理到機臺的封閉式路徑，減少外界干擾；
2. **數據流**：傳感器→PLC→執行器的實時控制鏈路；
3. **能源流**：余熱回收、變頻調節等節能設計。
該設計大幅降低人工干預，適用于汽車零部件、電子電器、包裝材料等大規模連續化生產場景。
