制定一份PLA除濕干燥機的制定一份PLA除濕干燥機的預(yù)防性維護計劃維護計劃，PLA預(yù)結(jié)晶機，PLA干燥機，PLA除濕干燥機

# PLA除濕干燥機預(yù)防性維護計劃 ## 一、計劃概述 為確保PLA除濕干燥機長期穩(wěn)定運行，保障原料干燥質(zhì)量，降低突發(fā)故障風險，特制定本預(yù)防性維護計劃。計劃按日常檢查、定期維護（周/月/季度/半年/年）分級實施，涵蓋設(shè)備清潔、部件保養(yǎng)、性能校準、易損件更換等核心內(nèi)容。 

## 二、維護周期與任務(wù)清單 ### （一）日常維護（每日/每班） | 維護項目 | 操作步驟 | 責任崗位 | 記錄要求 | |-------------------------|--------------------------------------------------------------------------|----------------|-------------------| | **開機前檢查** | 1. 確認PLA原料類型（結(jié)晶/非結(jié)晶），檢查是否需預(yù)結(jié)晶處理<br>2. 清理干燥桶內(nèi)壁、攪拌葉片殘留原料，確保無結(jié)塊<br>3. 檢查風管連接處密封性，預(yù)過濾棉無嚴重積塵<br>4. 確認電源電壓（±10%額定值）、氣源壓力（0.4-0.7MPa）正常 | 操作員 | 《日常運行日志》 | | **運行中監(jiān)控** | 1. 實時記錄干燥溫度（非結(jié)晶43-45℃，結(jié)晶65-90℃）、露點（≤-40℃）<br>2. 監(jiān)聽風機、

轉(zhuǎn)輪運行有無異響，加熱升溫是否均勻（溫差≤5℃）<br>3. 發(fā)現(xiàn)露點異常升高（＞-35℃）或溫度波動超±3℃，立即停機排查 | 操作員 | 異常情況即時記錄 | | **停機后處理** |

 1. 關(guān)閉加熱系統(tǒng)后，風機繼續(xù)運行30分鐘吹掃余熱<br>2. 排空干燥桶余料，用軟毛刷清理內(nèi)壁輕微結(jié)塊<br>3. 關(guān)閉設(shè)備總電源，保持干燥桶蓋微開通風（長期停機需完全打開） | 操作員 | 清理結(jié)果記錄 | 

### （二）每周維護 | 維護項目 | 操作步驟 | 責任崗位 | 工具/備件 | |---

----------------------|--------------------------------------------------------------------------|----------------|-------------------| | **深度清潔** | 1. 拆卸預(yù)過濾棉，用壓縮空氣吹掃或清水沖洗（晾干后裝回）<br>2. 擦拭設(shè)備外殼及控制面板，**表面積塵及原料碎屑<br>3. 檢查干燥桶導(dǎo)流板是否松動，用螺絲刀緊固螺絲 | 操作員+維修工 | 軟布、螺絲刀 | | **功能測試** | 1. 模擬緊急停機按鈕，確認停機響應(yīng)時間＜2秒<br>2. 手動測試風量調(diào)節(jié)功能，高/低風量切換順暢無卡頓<br>3. 檢查攪拌電機轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定無波動 | 維修工 | 轉(zhuǎn)速測試儀 | ### （三）每月維護 | 維護項目 | 操作步驟 | 責任崗位 | 工具/備件 | |-------------------------|--------------------------------------------------------------------------|----------------|-------------------| | **潤滑保養(yǎng)** | 1. 對攪拌軸軸承、轉(zhuǎn)輪驅(qū)動齒輪加注食品級潤滑脂（每次0.5-1ml）<br>2. 潤滑風門執(zhí)行器連桿，確保動作靈活無阻滯 | 維修工 | 潤滑脂槍、棉簽 | | **密封件檢查** | 1. 檢查干燥桶蓋、風管接口處密封膠圈，如有裂紋、變形或硬化立即更換<br>2. 更換時涂抹少量硅脂增強密封性 | 維修工 | 備用膠圈（Φ50/Φ80）| | **電路檢查** | 1. 打開控制箱，用萬用表檢測接線端子松緊，扭矩不足（＜2N·m）時重新緊固<br>2. 檢查加熱管接線絕緣層，破損處用耐高溫膠帶包裹 | 電工 | 萬用表、扭矩螺絲刀| ### （四）季度維護 | 維護項目 | 操作步驟 | 責任崗位 | 工具/備件 | |-------------------------|--------------------------------------------------------------------------|----------------|-------------------| | **傳感器校準** | 1. 用標準露點儀校準濕度傳感器（誤差＞5%時校準）<br>2. 用熱電偶校驗溫度探頭（偏差＞2℃時更換）<br>3. 校準后記錄初始值與校準值 | 維修工+質(zhì)檢員 | 露點儀、熱電偶校驗儀 | | **加熱系統(tǒng)維護** | 1. 測量加熱管電阻值（額定值±10%內(nèi)為正常），超限則標記待更換<br>2. 清理加熱管表面氧化層，用壓縮空氣吹掃加熱腔積灰 | 維修工 | 萬用表、氣，槍 | | **濾網(wǎng)更換** | 1. 更換高效過濾器（預(yù)過濾棉壓差＞200Pa時強制更換）<br>2. 記錄新濾網(wǎng)安裝日期及型號 | 維修工 | 備用高效過濾器 | ### （五）半年維護 | 維護項目 | 操作步驟 | 責任崗位 | 工具/備件 | |-------------------------|--------------------------------------------------------------------------|----------------|-------------------| | **除濕系統(tǒng)檢修** | 1. 檢查蜂巢轉(zhuǎn)輪表面涂層，如有剝落或裂紋，聯(lián)系廠家評估是否更換<br>2. 分子篩除濕機需再生處理（按廠家說明書升溫至200℃，持續(xù)4小時） | 維修工+廠家工程師 | 紅外測溫儀 | | **風機保養(yǎng)** | 1. 拆卸風機葉輪，清理葉片積料（用酒精擦拭），檢查動平衡（振動值＞5mm/s時校正）<br>2. 更換電機軸承潤滑脂（用量為軸承腔體1/3） | 維修工 | 動平衡儀、軸承拉馬| | **軟件系統(tǒng)升級** | 1. 連接設(shè)備PLC，檢查是否有官方發(fā)布的控制程序更新<br>2. 備份當前參數(shù)設(shè)置后，按步驟升級系統(tǒng) | 電工+廠家技術(shù)支持 | 筆記本電腦、數(shù)據(jù)線| ### （六）年度維護 | 維護項目 | 操作步驟 | 責任崗位 | 工具/備件 | |-------------------------|--------------------------------------------------------------------------|----------------|-------------------| | ****性能測試** | 1. 用標準含水率（0.5%）的PLA原料測試干燥效率，終點含水率需≤0.02%<br>2. 記錄干燥時間、能耗數(shù)據(jù)，與設(shè)備出廠參數(shù)對比 | 維修工+質(zhì)檢員 | 卡爾費休水分儀 | | **核心部件更換** | 1. 更換使用滿3年的加熱管（無論是否損壞，預(yù)防老化故障）<br>2. 轉(zhuǎn)輪除濕機使用滿5年建議整體更換（視露點達標情況可提前） | 維修工+廠家工程師 | 新加熱管、轉(zhuǎn)輪模塊| | **系統(tǒng)**檢測** | 1. 校驗設(shè)備接地電阻（＜4Ω），測試漏電保護裝置動作電流（≤30mA）<br>2. 檢查防護罩、警示標識是否完整，缺失則補充 | 電工 | 接地電阻測試儀 | ## 三、易損件更換周期表 | 部件名稱 | 更換周期 | 觸發(fā)更換條件 | 備注 | |------------------|----------------|---------------------------------------|-------------------------------| | 預(yù)過濾棉 | 1-3個月 | 壓差＞200Pa或目視堵塞 | 環(huán)境粉塵大時縮短至1個月 | | 密封膠圈 | 6-12個月 | 硬化、裂紋或密封失效 | 高溫部件（如干燥桶蓋）需用耐溫硅膠圈 | | 加熱管 | 3-5年 | 電阻值偏差＞10%或升溫速率下降50% | 優(yōu)先選擇原廠同規(guī)格配件 | | 轉(zhuǎn)輪除濕模塊 | 5-8年 | 露點持續(xù)＞-35℃（再生后無效） | 需廠家專業(yè)人員更換 | | 溫度傳感器 | 2-3年 | 校準后偏差仍＞2℃ | 采用Pt100型高精度探頭 | | 風機軸承 | 4-6年 | 運行異響或振動值＞8mm/s | 同時更換兩側(cè)軸承確保同軸度 | ## 四、維護執(zhí)行要求 1. **責任分工**：操作員負責日常檢查與基礎(chǔ)清潔，維修工負責定期維護與部件更換，復(fù)雜項目（如系統(tǒng)升級、轉(zhuǎn)輪更換）需聯(lián)系廠家技術(shù)支持。 2. ****規(guī)范**：維護前必須斷電并懸掛"禁止合閘"警示牌，涉及高壓部件（如制冷系統(tǒng)）時由持證人員操作。 3. **記錄存檔**：每次維護后填寫《設(shè)備維護記錄表》，內(nèi)容包括時間、項目、更換部件型號、故障處理結(jié)果等，存檔期不少于3年。 4. **備件管理**：建立易損件庫存清單（如密封膠圈、過濾棉），庫存不足1/3時提前申購，確保原廠**。 ## 五、附件：維護記錄表格 ### 表1：日常運行日志 | 日期 | 班次 | 開機時間 | 干燥溫度(℃) | 露點(℃) | 運行異常記錄 | 操作員簽字 | |------------|------|----------|--------------|----------|--------------|------------| | | | | | | | | ### 表2：定期維護記錄表 | 維護日期 | 維護周期 | 維護項目 | 更換部件型號 | 發(fā)現(xiàn)問題 | 處理結(jié)果 | 責任人 | |------------|----------|----------------|--------------|------------|------------|----------| | | 每月 | 密封膠圈檢查 | Φ50硅膠圈 | 膠圈硬化 | 已更換 | 張三 | 通過嚴格執(zhí)行本計劃，可有效降低設(shè)備故障率（目標＜5%/年），延長核心部件壽命（轉(zhuǎn)輪模塊延長20%以上），同時保障PLA原料干燥質(zhì)量穩(wěn)定，為生產(chǎn)效率和制品品質(zhì)提供可靠保障。 這份計劃涵蓋了不同周期的維護任務(wù)和責任分工。你可結(jié)合設(shè)備型號、使用頻率調(diào)整具體內(nèi)容，若需細化某部分或補充特殊要求，隨時告訴我。