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### **螺旋真空自動上料機技術詳解與應用指南**

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#### **一、設備定義與核心原理**

- **定義**：螺旋真空自動上料機是一種結合 **螺旋輸送** 與 **真空負壓** 技術的復合型物料輸送設備，通過螺旋葉片推動物料水平或傾斜輸送，同時利用真空負壓輔助垂直提升，實現 **密閉、高效、長距離** 的自動化供料。  

- **核心原理**：  

 1. **螺旋輸送**：電機驅動螺旋葉片旋轉，推動物料沿管道水平或傾斜移動；  

 2. **真空輔助**：真空泵在垂直段管道內產生負壓，輔助物料提升，降低螺旋負載；  

 3. **氣固分離**：物料到達目標位置后，通過旋風分離器或濾芯完成氣固分離。  

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#### **二、核心組成與功能**

| **組件**          | **功能描述**                                                                 |

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| **螺旋輸送模塊**  | 無軸/有軸螺旋葉片（304不銹鋼或耐磨合金），處理粉體、顆粒、粘稠物料            |

| **真空動力單元**  | 旋片泵或羅茨風機（功率1.5~15 kW），提供垂直段負壓（-0.3~-0.6 bar）           |

| **輸送管道**      | 分段設計：水平段為U型槽螺旋管，垂直段為密閉圓管（防靜電涂層）                 |

| **分離系統**      | 旋風分離器（粗分離）+脈沖反吹濾芯（精細過濾，效率≥99.5%）                     |

| **控制單元**      | PLC+觸摸屏，支持流量調節、堵料報警、能耗監控                                  |

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#### **三、核心性能參數**

| **參數**          | **典型范圍**                              | **選型說明**                          |

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| 輸送能力          | 1~50 t/h（水平） / 0.5~20 t/h（垂直）    | 水平段依賴螺旋轉速，垂直段受真空度影響    |

| 輸送距離          | 水平≤50m，垂直≤20m                      | 長距離需分段增壓或增加真空泵功率          |

| 功率              | 螺旋電機3~30 kW + 真空泵2~15 kW          | 總功率≈水平段70%+垂直段30%               |

| 適用物料          | 粉體（80~300目）、顆粒（Φ0.5~10mm）、膏狀物料 | 粘性物料需無軸螺旋設計                  |

| 材質標準          | 304不銹鋼（食品級）、碳鋼噴塑（工業級）     | 化工腐蝕環境需316L或PTFE涂層            |

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#### **四、設備優勢與適用場景**

##### **1. 對比傳統設備的優勢**

| **特性**          | **螺旋真空上料機**                      | **純螺旋輸送機**                    | **純真空上料機**                  |

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| 輸送距離          | 水平+垂直復合，可達70m                 | 僅水平或低角度傾斜（≤30m）         | 垂直≤30m，水平≤100m（需多次接力） |

| 密閉性            | 全封閉，粉塵泄漏量＜1mg/m3             | 開放式槽體易揚塵                  | 全封閉                          |

| 能耗              | 中等（結合機械與氣力）                  | 低（僅機械驅動）                  | 高（依賴真空泵）                |

| 物料適應性        | 可處理輕微粘性、潮濕物料                | 適合干燥、流動性好物料            | 適合干燥小顆粒/粉體             |

##### **2. 典型行業應用**

| **行業**          | **應用場景**                              | **配置方案**                              |

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| **食品工業**      | 面粉、糖粉的衛生級輸送                    | 304不銹鋼材質+食品級潤滑脂+CIP清洗         |

| **化工行業**      | 鈦白粉、樹脂顆粒的防爆輸送                | 防爆電機（Ex d IIB T4）+氮氣惰化           |

| **建材行業**      | 水泥、粉煤灰的長距離供料                  | 耐磨合金螺旋葉片+陶瓷內襯管道              |

| **制藥行業**      | 藥粉、顆粒的密閉轉運                      | GMP認證+無死角設計+在線**                |

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#### **五、選型與配置方案**

##### **1. 按物料特性選型**

| **物料類型**      | **適配設計**                              | **示例型號**                          |

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| **高流動性粉體** | 有軸螺旋+低壓真空輔助（-0.3 bar）         | SKS-LV200（20 t/h，水平50m+垂直10m） |

| **粘性膏體**      | 無軸螺旋+加強真空（-0.6 bar）             | WAM FlexFlux（10 t/h，傾斜30°）      |

| **高溫物料**      | 耐溫螺旋（≤250℃）+水冷真空泵              | CPM HT系列（5 t/h，耐溫200℃）         |

##### **2. 按場景需求選型**

| **需求場景**      | **推薦配置**                              | **特點**                              |

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| **短距離高精度**  | 低速螺旋（15 rpm）+高精度計量閥           | 配比誤差≤0.5%，適合食品/制藥           |

| **長距離大容量**  | 多螺旋串聯+雙真空泵并聯                   | 輸送量50 t/h，水平+垂直總長70m         |

| **防爆環境**      | 全系統Ex d認證+氧氣濃度監測               | 符合ATEX/IECEx標準，氮氣消耗≤2 m3/h    |

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#### **六、安裝與維護要點**

##### **1. 安裝規范**

- **水平段**：  

 - 螺旋管道傾斜角≤30°，每10m加支撐架防下垂；  

 - 進料口加裝振動喂料器，防止物料堆積。  

- **垂直段**：  

 - 真空泵安裝高度≤5m，減少氣體回流；  

 - 管道彎頭曲率半徑≥5倍管徑，降低壓損。  

##### **2. 維護計劃**

| **周期**       | **維護項目**                  | **操作標準**                          |

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| 每日           | 檢查螺旋軸承溫度（≤70℃）       | 紅外測溫槍監測，超溫停機排查          |

| 每周           | 清理螺旋葉片粘附物料            | 停機后使用尼龍刷清潔，禁用金屬工具      |

| 每月           | 校準真空壓力傳感器              | 標準壓力表比對，誤差＞5%時更換         |

| 每季度         | 更換螺旋密封件及軸承潤滑脂       | 使用高溫鋰基脂（NLGI 2）              |

##### **3. 常見故障處理**

| **故障現象**        | **可能原因**                | **解決方案**                          |

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| 輸送量下降          | 螺旋葉片磨損/真空泄漏        | 更換葉片（厚度磨損＞30%需更換），密封漏點檢測 |

| 異常噪音            | 軸承損壞/異物卡入螺旋        | 停機清理異物，更換軸承                |

| 真空度不足          | 濾芯堵塞/氣路漏氣           | 反吹或更換濾芯，緊固氣路接頭            |

| 電機過載            | 物料過粘或螺旋轉速過高       | 降低轉速，增加物料流化裝置              |

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#### **七、品牌推薦與對比**

| **品牌**          | **核心技術**                      | **代表型號**                  | **適用場景**              |

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| 無軸螺旋**技術，適合粘性物料    | FlexFlux系列                | 食品、化工粘稠物料          |

   | 高溫耐磨螺旋，耐溫250℃           | HT-VAC系列                  | 建材、冶金高溫物料          |

 | 高性價比，定制化設計              | KLC-LV系列                  | 中小型粉體/顆粒輸送         |

|* | 模塊化設計，快速清潔              | Aeroflow AF系列             | 制藥、食品衛生級場景        |

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#### **八、成本與投資回報**

- **設備成本**：  

 - 小型系統（5 t/h）：10萬~30萬元；  

 - 大型系統（50 t/h）：80萬~200萬元。  

- **運行成本**：  

 - 能耗：0.8~1.5元/噸（電費0.8元/度）；  

 - 維護：年費用約設備價的5%~8%。  

- **回報案例**：  

 - **某面粉廠改造案例**：  

   - 投資：螺旋真空系統50萬元；  

   - 節省：人工成本減少2人/班（年省12萬）+原料損耗降低3%（年省18萬）；  

   - 回本周期：50/(12+18) ≈ **1.7年**。  

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#### **九、常見問題解答**

**Q：螺旋真空上料機能否處理含纖維物料（如木屑）？**  

A：需選擇 **無軸螺旋設計+高扭矩電機**，并定期清理纏繞物，建議加裝防纏繞襯板。  

**Q：如何解決垂直段物料回落問題？**  

A：  

- 優化真空度（建議≥-0.5 bar）；  

- 垂直管道內壁增加防滑紋或涂層；  

- 降低螺旋提升速度，匹配真空吸附能力。  

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**如需定制螺旋真空自動上料機方案，請提供以下信息：**  

1. 物料特性（名稱、粒度、密度、濕度）；  

2. 輸送量及路徑（水平/垂直距離、傾角）；  

3. 特殊要求（防爆、耐溫、衛生認證等）。  

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**提示**：螺旋與真空的協同參數需通過 **物料試機** 確定，建議要求供應商提供現場測試服務！