螺桿式色母計量機，色母機，色母計量機

**螺桿式色母計量機** 是塑料加工行業中專用于精準添加色母粒、功能母粒或添加劑的自動化設備，通過螺桿旋轉實現連續、穩定的微量喂料，確保顏色一致性及產品性能。其核心應用于注塑、擠出、吹膜等工藝，適配PE、PP、ABS、PC等多種塑料基材

### **核心組成與工作原理**
| **模塊**          | **功能描述**                                      | **技術要點**                                   |
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| **計量螺桿**       | 單/雙螺桿設計，根據色母流動性定制螺距、螺紋深度          | 高硬度材質（如氮化鋼）、表面鍍層（特氟龍防粘）    |
| **驅動系統**       | 伺服電機或步進電機，精準控制螺桿轉速（0.1-100rpm）     | 閉環控制，轉速波動＜±0.5%                        |
| **稱重單元**       | 集成失重傳感器（可選），實時校準喂料精度               | 精度±0.1%~0.5%，補償色母密度變化                |
| **混合裝置**       | 靜態混合器或動態混料頭，確保色母與基料均勻分散          | 可選在線混色檢測（如近紅外光譜）                 |
| **控制系統**       | PLC或獨立控制器，支持配方存儲、多機聯動               | 觸摸屏操作，報警輸出（堵料、超差）               |
| **料斗與喂料**     | 防架拱設計（振動/流化）、色母干燥功能（可選）           | 容量5-50L，透明視窗監測料位                     |

### **技術優勢**
1. **高精度計量**  
   - 伺服驅動+閉環控制，色母添加比例范圍 **0.1%-10%**，精度達 **±0.2%**，避免色差或性能波動。  
2. **廣泛適配性**  
   - 兼容顆粒、粉末色母（如鈦白粉、碳黑），支持高比例（≤50%）或微量（≤0.5%）添加。  
3. **高效生產**  
   - 連續喂料無需停機，與主機（如注塑機）同步啟停，減少換色時間 **50%以上**。  
4. **智能控制**  
   - 配方一鍵切換，數據記錄追溯（時間、用量、報警），符合 **ISO 9001** 質量管理要求。  


### **典型應用場景**
| **行業**          | **應用案例**                                  | **色母類型**                | **精度要求**          |
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| **注塑成型**       | 汽車內飾件（ABS+2%色母）                     | 高分散性顆粒色母          | ±0.3%             |
| **薄膜擠出**       | 包裝膜（PE+0.5%抗紫外線母粒）                | 粉末功能母粒              | ±0.2%             |
| **管材生產**       | PVC排水管（1%鈦白粉母粒）                    | 高濃度色母（50%載體）      | ±0.5%             |
| **醫用制品**       | 透明輸液瓶（PC+0.1%抗靜電劑）                | 液體色漿或微量添加劑        | ±0.1%             |
### **選型關鍵參數**
| **參數**          | **說明**                                      | **推薦選項**                              |
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| **螺桿類型**       | 單螺桿（通用型）、雙螺桿（防架拱）、帶溝槽螺桿（高精度）  | 根據色母流動性選擇（如粉末選雙螺桿）      |
| **驅動方式**       | 伺服電機（高精度）、步進電機（經濟型）                | 高精度場景必選伺服驅動                    |
| **添加比例**       | 微量型（0.1%-3%）、標準型（1%-10%）、高比例型（10%-50%）| 按基料與色母混合需求匹配                  |
| **產能需求**       | 小型機（1-50kg/h）、中型機（50-300kg/h）、大型機（300-1000kg/h） | 適配主機產能，預留20%余量        |
| **控制功能**       | 基礎型（本地控制）、網絡型（支持Modbus/以太網通訊）      | 多機協同生產需網絡功能                    |
| **衛生等級**       | 工業級（碳鋼噴塑）、食品級（316L不銹鋼+無死角設計）       | 醫療/食品行業需符合FDA/EU 10/2011      |

### **常見問題與解決方案**
| **問題**                | **原因**                          | **解決方案**                              |
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| **色母添加不均**        | 螺桿磨損或混料不充分              | 更換耐磨螺桿，升級動態混合器                |
| **喂料波動大**          | 色母吸潮結塊或流動性差            | 料斗加裝干燥裝置（露點≤-40℃），優化螺桿設計  |
| **計量精度下降**        | 傳感器漂移或傳動部件磨損          | 定期校準稱重單元，檢查皮帶/齒輪松緊度        |
| **堵料**                | 色母顆粒過大或熔融粘連            | 增加振動破拱，螺桿加熱（≤80℃）防止結塊      |
| **通訊故障**            | 信號干擾或協議不匹配              | 使用屏蔽線纜，升級控制器固件                |

### **維護與優化**
1. **日常維護**  
   - 清理料斗殘留，檢查螺桿磨損（每月測徑深變化≤0.1mm），潤滑傳動部件。  
2. **校準周期**  
   - 靜態校準（砝碼標定）：每季度一次，誤差≤±0.1%。  
   - 動態校準（實際物料測試）：每半年一次，調整PID參數。  
3. **備件管理**  
   - 易損件：螺桿（壽命6-18個月）、密封圈（1年）、軸承（2-3年）。  
### **智能化升級方向**
1. **AI動態補償**  
   - 實時監測色母流動性，自動調節螺桿轉速與混合參數（如溫度、振動頻率）。  
2. **物聯網監控**  
   - 遠程查看喂料曲線、設備狀態，接收堵料/低料位預警，減少停機時間。  
3. **視覺檢測聯動**  
   - 集成攝像頭檢測制品顏色均勻性，反饋調節色母比例，實現閉環控制。  
4. **能效優化**  
   - 智能啟停與功率調節，待機能耗降低 **30%**，符合綠色制造標準。  

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### **螺桿式 vs. 失重式色母機**
| **對比項**       | **螺桿式色母機**                          | **失重式色母機**                        |
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| **精度**         | ±0.2%~0.5%（依賴螺桿設計）                | ±0.1%~0.3%（動態稱重補償）             |
| **成本**         | 中低（結構簡單）                          | 高（需高精度傳感器）                    |
| **適用場景**     | 連續生產、中高比例添加（0.5%-50%）         | 微量添加（0.1%-5%）、物料密度變化大      |
| **維護難度**     | 低（機械部件易更換）                      | 中高（需定期校準傳感器）                |

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### **總結**
螺桿式色母計量機以**結構簡單、維護便捷、高性價比**為核心優勢，成為塑料加工行業色母添加的主流選擇。選型時需重點關注色母形態、添加比例及與主機的協同控制能力，日常維護中定期檢查螺桿磨損與校準精度。未來，通過集成AI與物聯網技術，設備將實現更智能的閉環控制與遠程管理，助力企業提升色彩一致性及生產效率，應對定制化與柔性制造趨勢。