深冷除濕干燥機(jī)，除濕機(jī)

PLA原料1小時(shí)干燥9500公斤，初始含水2500PPM,要求含水小于250PPM，原料密度0.7-0.85之間，采用結(jié)晶機(jī)+除濕機(jī)要用多大設(shè)備？要求50度以下干燥。

針對(duì)PLA原料在**干燥溫度嚴(yán)格限制50℃以下**且需從2500ppm降至250ppm的需求，需重新評(píng)估工藝可行性并調(diào)整設(shè)備選型。以下是修正后的方案：

### **一、工藝分析與調(diào)整**

#### 1. **PLA低溫干燥的挑戰(zhàn)**

  - **傳統(tǒng)工藝矛盾**：PLA結(jié)晶需升溫至90~110℃（提高耐熱性），但用戶要求溫度≤50℃，需放棄結(jié)晶步驟或采用特殊工藝。

  - **含水率目標(biāo)**：僅通過(guò)低溫干燥去除水分（2500ppm→250ppm），需極高除濕效率與延長(zhǎng)停留時(shí)間。

#### 2. **調(diào)整方案**

  - **取消結(jié)晶機(jī)**：避免高溫環(huán)節(jié)，全程采用低溫除濕干燥。

  - **延長(zhǎng)干燥時(shí)間**：通過(guò)增大干燥料斗容量，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間至4~6小時(shí)（常規(guī)1~2小時(shí)），彌補(bǔ)低溫效率不足。

  - **強(qiáng)化除濕能力**：采用深冷除濕（露點(diǎn)≤-50℃）與大風(fēng)量設(shè)計(jì)，提升水分脫除效率。

### **二、設(shè)備選型計(jì)算**

#### 1. **干燥料斗容量**

  - **處理量**：9500kg/h × 4h = **38,000kg**（按4小時(shí)停留時(shí)間計(jì)算）

  - **容積需求**：38,000kg ÷ 0.7（堆積密度）≈ **54,285L** → 選配60m3料斗。

#### 2. **除濕機(jī)選型**

  - **需脫水量**：9500kg/h × (2500ppm - 250ppm) × 10?? = **21.375kg水/h**

  - ****系數(shù)**：考慮低溫效率折減（約50%），實(shí)際需求≈21.375 ÷ 0.5 = **42.75kg水/h**

  - **除濕機(jī)規(guī)格**：雙塔分子篩除濕機(jī)，除濕量≥45kg/h，露點(diǎn)≤-50℃，風(fēng)量≥80,000m3/h。

#### 3. **熱風(fēng)系統(tǒng)**

  - **風(fēng)量**：80,000m3/h，風(fēng)壓≥6000Pa（克服大料斗阻力）。

  - **加熱功率**：空氣升溫至50℃需熱量：80,000m3/h × 1.2kg/m3 × 1.006kJ/kg·℃ × (50-25℃) ≈ **2,414kW** → 電加熱或蒸汽換熱。

### **三、設(shè)備配置與供應(yīng)商推薦**

| **設(shè)備**           | **參數(shù)要求**                              | **推薦型號(hào)（低溫專用）**                  |  

|--------------------|------------------------------------------|------------------------------------------|  

| **除濕干燥機(jī)**     | 除濕量≥45kg/h，露點(diǎn)-50℃，風(fēng)量80,000m3/h  |LT-80D**（深冷除濕）      |  

| **干燥料斗**       | 容積60m3，耐溫60℃，內(nèi)壁特氟龍涂層          | *）KFD-60H**            |  

| **熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)**   | 風(fēng)量80,000m3/h，耐溫60℃，變頻控制          | ）KRC-8000**                 |  

| **控制系統(tǒng)**       | 集成溫濕度監(jiān)控與報(bào)警，支持長(zhǎng)周期干燥程序    | **西門子S7-1500 + 博世力士樂(lè)HMI**        |  

---

### **四、國(guó)內(nèi)外供應(yīng)商對(duì)比**

#### **1. 國(guó)際品牌**

| **供應(yīng)商**       | **方案特點(diǎn)**                              | **推薦型號(hào)**                              |  

|------------------|------------------------------------------|------------------------------------------|  

| ** | 深冷除濕技術(shù)成熟，適合PLA低溫干燥          | LT-80D除濕機(jī) + 定制60m3料斗              |  

| *| 大風(fēng)量低露點(diǎn)設(shè)計(jì)，節(jié)能模式可選              | CFH-800干燥系統(tǒng)                          |  

#### **2. 國(guó)內(nèi)品牌**

| **供應(yīng)商**       | **方案特點(diǎn)**                              | **推薦型號(hào)**                              |  

|------------------|------------------------------------------|------------------------------------------|  

| *     | 高性價(jià)比，適配PLA工藝，快速定制            | KFD-60H除濕機(jī) + 特氟龍料斗               |  

| *   | 專精生物材料低溫干燥，露點(diǎn)控制精準(zhǔn)          | JNT-D50除濕系統(tǒng)                          |  

### **五、成本估算**

| **設(shè)備**           | **國(guó)際品牌（萬(wàn)元）** | **國(guó)內(nèi)品牌（萬(wàn)元）** |  

|--------------------|---------------------|---------------------|  

| 除濕干燥機(jī)         | 300~400            | 120~180             |  

| 干燥料斗           | 80~120             | 40~60               |  

| 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)       | 100~150            | 50~80               |  

| 控制系統(tǒng)           | 50~80              | 25~40               |  

| **總計(jì)**           | **530~750**        | **235~360**         |  

### **六、關(guān)鍵注意事項(xiàng)**

1. **防結(jié)塊設(shè)計(jì)**：料斗內(nèi)增設(shè)低速攪拌槳（5~10rpm），防止PLA長(zhǎng)時(shí)間堆積結(jié)塊。  

2. **濕度監(jiān)測(cè)**：每30分鐘在線檢測(cè)含水率（近紅外或微波傳感器），確保達(dá)標(biāo)。  

3. **能源優(yōu)化**：采用熱泵輔助加熱（COP≥3.5），降低電耗30%以上。  

4. **驗(yàn)證測(cè)試**：建議先進(jìn)行小試（100kg級(jí)），確認(rèn)50℃下干燥4小時(shí)能否達(dá)標(biāo)。  

### **七、潛在風(fēng)險(xiǎn)與替代方案**

- **風(fēng)險(xiǎn)**：低溫干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致產(chǎn)能不足或含水率不達(dá)標(biāo)。  

- **替代方案**：  

 若工藝允許，可考慮分兩段處理：  

 1. **預(yù)干燥**：50℃下初步干燥至800ppm；  

 2. **真空干燥**：在50℃下進(jìn)一步脫水至250ppm（需增加真空系統(tǒng)）。  

---

以上方案為嚴(yán)格限制50℃的PLA干燥需求設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際測(cè)試結(jié)果調(diào)整參數(shù)。若工藝可行性存疑，需重新評(píng)估是否允許適度升溫（如60~70℃）以平衡效率與熱風(fēng)險(xiǎn)。