PLA50PPm以下含水率結晶干燥除濕系統，結晶干燥機，結晶機。塑料除濕干燥機 ### PLA干燥除濕結晶系統設計方案（含水率≤50ppm） --- #### **一、系統目標** - **含水率控制**：PLA原料干燥后含水率≤50ppm。 - **結晶處理**：完成PLA結晶，提升耐熱性（結晶度≥40%）。 - **工藝效率**：連續式生產，處理量≥500kg/h，能耗≤0.3kWh/kg。 - **合規性**：符合ISO 9001質量管理體系及工業**標準。 --- #### **二、系統核心模塊** | **模塊** | **功能** | **技術參數** | |-----------------------|------------------------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------------------| | **1. 預干燥段** | 初步降低原料含水率（從0.5%至0.1%） | - 溫度：80℃±2℃
- 時間：2h
- 露點：-20℃（預除濕） | | **2. 深度除濕干燥段** | 分子篩除濕+高溫干燥，含水率≤50ppm | - 溫度：100℃±1℃
- 露點：-40℃
- 風速：0.8m/s（均勻穿透料層） | | **3. 結晶段** | 升溫誘導PLA結晶，優化材料熱穩定性 | - 溫度：110℃±1℃
- 時間：1.5h
- 氮氣保護（氧含量<0.1%） | | **4. 冷卻段** | 緩慢降溫至40℃，防止結晶后材料吸潮 | - 梯度降溫：110℃→80℃→50℃→40℃
- 冷卻介質：循環冷風（露點-10℃） | | **5. 智能控制系統** | 全流程監控（溫/濕度、露點、結晶度） | - PLC+HMI控制
- 數據追溯（存儲≥1年）
- 遠程報警（短信/郵件） | --- #### **三、關鍵設備選型** | **設備** | **型號/規格** | **功能亮點** | |-----------------------|----------------------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------------------| | **分子篩轉輪除濕機** | - 處理風量：3000m3/h
- 露點：-40℃ | 雙轉輪交替再生，露點穩定性±1℃ | | **雙層干燥料斗** | - 容量：2000L（分預干燥/深度干燥區）
- 材質：304不銹鋼（食品級） | 底部錐形設計+螺旋攪拌器，防架橋
熱風穿透率≥95% | | **結晶加熱箱** | - 溫控范圍：50~150℃
- 惰性氣體循環系統 | 氮氣氛圍防氧化
紅外測溫實時反饋 | | **板式熱交換器** | - 熱回收效率≥70% | 利用干燥廢氣預熱新風，節能30% | --- #### **四、工藝流程圖** ``` 原料投料 → 預干燥（80℃, -20℃露點） → 分子篩深度干燥（100℃, -40℃露點） → 結晶處理（110℃氮氣保護） → 梯度冷卻 → 成品包裝 ``` --- #### **五、性能保障措施** 1. **含水率控制** - 在線紅外水分儀（精度±5ppm）實時監測，超標自動報警并回流干燥。 - 每批次抽樣檢測（卡爾費休法），確保≤50ppm。 2. **結晶度優化** - DSC（差示掃描量熱儀）校準結晶溫度-時間曲線，確保結晶度40%~50%。 - 結晶段溫度波動≤±0.5℃，避免熱歷史差異。 3. **防結塊設計** - 料斗內壁特氟龍涂層（摩擦系數<0.1）+ 變頻螺旋攪拌（3~15rpm可調）。 - 干燥風均勻分布系統（多孔板+導流葉片）。 4. **能源管理** - 余熱回收：干燥廢氣→預熱新風（節能25%）。 - 待機模式：無人操作時自動降溫至60℃，功耗≤5kW。 --- #### **六、成本與維護** | **項目** | **初期投資** | **運行成本** | **維護周期** | |-------------------|-------------------|---------------------------|--------------------------| | 設備購置