金屬分離器分類之一：以被檢測物品輸送方式來劃分，通常將金屬分離器分為：通道式、落體式和管道式

金屬分離器分類之二：通道式金屬分離器

目前市場上*常見的金屬檢出設備為通道式金屬分離器，檢測器的通道呈方形，一般都配以輸送帶機構，帶有自動剔除裝置，或者提供報警信號。輸送帶上的物品經過檢測器時，一旦有金屬其就自動剔除或停止輸送。主要針對成品和半成品的在線檢測，提供出貨前的*終檢查。
比如：袋裝物料、盒裝產品等。
金屬分離器分類之三：落體式金屬分離器
落體式金屬分離器一般都帶有自動剔除裝置，所以習慣稱呼落體式金屬分離器，或者金屬分離器。
金屬分離器對產品的包裝要**不能含有金屬、但是考慮到密封性、避光性等較高的要求，必須采用金屬復合膜進行包裝。金屬復合膜其本身就是金屬，所以用通道式金屬分離器的話，檢測靈敏度就會有大的偏差，甚至無法檢測。鑒于上述原因，可以選擇在包裝前進行檢測。落體式金屬分離器就是針對上述情況而被開發出來的，主要用于如藥片、膠囊及顆粒狀（塑料粒子等）、粉末狀物品的檢測。當這些物品下落通過落體式金屬分離器時，一旦檢測到金屬雜質，系統即刻啟動分離機構排除可疑物品。具有安裝簡單、靈敏度高、維修方便，效率高、穩定可靠等特點。
金屬分離器分類之四;管道式金屬分離器
一般的金屬分離器都無法完整監控流體產品的整個生產過程，比如火腿
的肉醬、口香糖膠、口服液等，實時在線剔除金屬雜質，確保產品**輸送到下道工序。一般情況下這些產品的都是以金屬封裝的，變成成品以后一般都無法用金屬分離器來檢測。另外，液態或粘稠狀物品在罐裝或封裝前檢測，可以有效提高檢測精度。
 無論是食品、醫藥和橡膠工業，還是紡織、造紙、礦石和回收工業，我們都可以提供滿足其要求的金屬分離器或分離器。除上述的通道式、落體式和管道式三種主意形式以外，還有適合風送真空輸送的管道式、平板式等。
金屬分離器分類之五：平板式金屬分離器：
通常用于檢測厚度比較薄，但是寬度和長度比較大的產品，比如紡織布、擠出的片材。其首要目的是保護下游設備，比如切割刀具、壓延系統等；同時，提高產品品質。
金屬分離器和分離器通常不受安裝方向的影響，可以水平、垂直和斜置安裝，幾乎可以安裝到生產過程的任何一個位置。
金屬分離器特性和概念：

金屬分離器的**性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。
 由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬分離器對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。
為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬分離器以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在*小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應*低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償
球狀物有重復性，*小的表面積，對金屬分離器而言也*難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏；而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。 
在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內在的高頻感應性能好，會成比例地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同，在這種情況下，為了防止系統給出錯誤信號，必須調整補償信號，降低感應靈敏度。
金屬分離器功能來劃分
1）全金屬分離器：可以檢測到鐵、不銹鋼、銅、鋁等所有金屬。檢測精度和靈敏度都比較高，穩定可靠。
2）鐵金屬分離器：只能檢測到鐵質金屬，俗稱檢針機。檢測精度和靈敏度相當高、應用強磁吸附原理，自動**，比傳統的磁力架功能強大。