塑膠顆粒除濕烘干機應用：主要部件均采用進口元器件，精心選材，良工裝配。使用全新進口的瑞典轉輪式蜂巢,日本松下減速電機,結合歐化設計的要求,使機器的外形更加美觀,性能更穩定,能源消耗更低。機臺的主要用途是與熱風式料斗烘干機搭配，對吸濕性較強的工程塑膠顆粒(如:PA,PC,PBT,PET等)進行高效率的除濕干燥作業。

如：  1  ，鑄造業  ；  在此制程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業鑄造廠的操作成本穩定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。  2  ，  塑膠顆粒樹脂除濕干燥  ；  所有塑膠顆粒樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑膠顆粒原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被塑膠顆粒除濕機蒸發出來。這些蒸氣會使塑膠顆粒結構與外表產生細縫。除濕機可將塑膠顆粒原料中的濕度降低，可改善成品品質。 
       塑膠顆粒除濕烘干機還分為單機和三機一體：
 轉輪式蜂巢除濕機（單機）功能特點:1  采用P.I.D溫度控制系統，該系統具有再生溫度設定與實際溫度顯示屏幕;2  可調蜂巢轉輪之旋轉速度;  3  采用雙冷凝器結構，確保更低的回風溫度及露點;4  蜂巢可達到-40℃以下露點，在配置增強狀態下更可達到-50℃甚至更低的露點;5  可選配PLC控制搭配LCD觸控式人機界面;6  可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配;  7  機器占地小，移動方便，可任意更換機臺使用。 
三機一體除濕烘干機特點：一體式設計保證了物料在完全封閉的系統中進行干燥，避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再回潮，達到良好的干燥效果。
微電腦P.I.D控制系統，具有超溫保護、馬達過載、電機逆向保護、停機延時冷卻等保護功能。可選配觸摸式液晶顯示控制屏，具有顯示工作狀態、故障原因及排除方法、機器保養等說明。 低露點，-40℃以下露點的干燥空氣保證物料充分干燥。下吹式干燥料斗設計，防止熱能散失，提高干燥效率。全保溫式干燥料斗，防止熱能散失，確保溫度均勻。技術先進，**可靠，性能優越，節省空間。
   一,塑膠顆粒除濕烘干機光學級特點：
光學級除濕烘干機專為干燥亞克力料等光學材料,特別適用于自動化程度高,空間緊湊的場所,全體采用IC控制,操作簡單,另提供可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配，近期結合歐化設計的要求，使機器的外形更加美觀，性能更穩定，能耗更低。
1、 自動化程度高，減少操作人員勞動強度；
2、 采用日本陶瓷纖維為基材的蜂巢轉輪，除濕效果好，性能穩定可靠；
3、 除濕干燥及送料是獨立操作；
4、 干燥溫度，再生溫度PID控制；
5、 PLC觸控屏，操作簡單，一目了然；
6、 各種完善的保護電路，具有停機延時除濕功能
LED除濕烘干機適用于連接器、導光板制品、光學制品、鏡片制品、食品制品、醫療器械、汽車制品、精密齒輪、手機通訊、數碼相機、筆記本電腦、LED支架等尺寸要求嚴格精密射出使用工程塑膠顆粒類產品的生產，使得原料除濕干燥后的含水率低且穩定一致，可以滿足嚴格的技術和品質要求。
三,鏡片除濕烘干機
鏡片除濕烘干機用于除濕干燥ABS+PC、PC、PET、PBT、PA等各種用普通干燥設備無法完全干燥的塑膠原料的除濕干燥設備。塑膠原料在生產制造及運輸過程式中，其含水率及吸濕性均有所不同；故在成型制品過程中，原料如未能完全除濕干燥，易產生透明度不佳，澆道粘住、毛邊、料花、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸安定性不佳、產生內應力、產品物性強度不足等**。而首熙導光板除濕烘干機能把原料的含水率降到0.02%以下（符合美國塑膠協會SPI要求），對原料潮濕原因引起的各種**均能得以解決，且與其它各式除濕方式相比，更能省電30%以上，更能崇尚當今節能環保這一全球人類所追求的美德
四,注塑除濕烘干機
在塑膠顆粒加工業中，只有在加工前對塑膠顆粒進行除濕干燥處理，才能保證產品得到*佳的成型效果。美國塑膠顆粒協會建議我們在注塑成型前的塑膠顆粒必須干燥到0.02％以下的含水率，如果塑膠顆粒在成型前未獲得充分干燥處理，就會導致產品出現氣泡、流痕、水解、銀線、龜裂、毛邊、制品碎裂、沖擊性差、尺寸不穩及粘度不佳等缺陷；而在塑膠顆粒加工業中，塑膠顆粒在塑脂狀時極易從空氣中吸收水分，也就是說在存儲和加工前塑膠顆粒所吸收的水分會嚴重影響*終成型產品的質量，如：尼龍、ABS、PC、PBT、PET、聚碳酸酯等等吸濕性較強的原料。所以除濕烘干機當前已被塑膠顆粒加工業廣泛應用。
五,　歐規不銹鋼烘干機
歐規不銹鋼烘干機跟普通烘干機有很大區別的
1.采用施而德電磁開關,全不銹鋼桶身,內部拋光研磨.
2.采用電子式面板控制,下吹式設計,落料及散熱均勻,溫度更穩定.
3.雙層過熱保護裝置,可減少人為或機械故障所產生的意外.
4.SHD-25以上機型采用熱循環風機,使風機壽命更長久.
5.采用不銹鋼制作,避免原料在烘干過程中二次污染.
6.設計清理門,方便清料.
不銹鋼歐規烘干機特點：
1,采用202#不銹鋼制作，避免因死角磨擦而產生粉塵.
2,電磁開關采用施耐德.
3,安裝50～300℃超溫保護.
4,下吹式設計，使溫度更均勻.
5.雙層桶身設計，節約能源.
6,采用電子式面板控制，使溫度更穩定.
六，　箱型烘干機特點: 
廣泛適用于任何塑膠顆粒原料的烘干，并可同時烘干不同材質、顏色的材料。尤其適合烘干對溫度精度要求高、用量少、多種顏色的材料。也適合于食品、制藥、電子、電鍍等行業預熱或干燥處理時使用。
    采用PI溫度控制，**控制干燥溫度。
    集溫度、時間控制于一體，方便各種物料的干燥參數設定。
    上等保溫材料、高密封設計，避免不必要的能量損耗。可調式進風口。電機過載保護、相序保護。
箱型烘干機工作原理：
將需烘干的物料放入活動料盤中，當接通電源運行時，強力風輪啟動迫使由進風口進入的空氣吹向電熱管，空氣經過電熱管加熱升溫，并穿過帶孔的隔墻，均勻吹向物料，攜帶了水份的空氣將由頂部的排濕風機抽出烤箱之外。如此反復循環則達到排濕、干燥之效果。

七，料斗烘干機特點: 
1.原料接觸面為全不銹材質制作。
2.精密壓鑄鋁質外殼，表面光滑，保溫性能好。
3.靜音風機，可選配入風濾清器，確保原料清潔度。
4.桶體、機座均設有視料窗，可直接觀察內部原料情況。
5.電熱筒彎形設計，避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
6.采用比例式偏差指示溫控器，可**控制溫度。    

 另50E～1500E有高溫型可供選擇：雙層料桶、不銹鋼電熱筒、散熱型電熱管、高溫風機。
   鑄鋁模具自主設計，桶體向后翻，適配任何機械手。
   不銹鋼上篩網、下篩網
   表面平整、圓滑、易于清理。 售后服務 本公司所有設備：一年保修、終生維護（人為因素及易損件除外） 接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修。

塑膠顆粒除濕烘干機工作原理：
  通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻   →變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通   
過蒸發器蒸發吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環往復。      在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→   
  經過蒸發器→蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣   →經過冷凝器散熱→從出風口吹出。 
售后服務
本公司所有設備：一年免費保修、終生維護（人為、易損件及不可抗拒因素除外）
接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修