三機一體除濕干燥機

三機一體除濕干燥機是一種集**除濕、干燥、送料**功能于一體的設備，主要用于處理吸濕性強的工程塑料（如PA、PET、PC、ABS等），在注塑、吹塑、醫療器械、汽車零部件、電子產品制造等領域廣泛應用。以下是其核心原理、技術優勢、應用場景及選型建議：

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### **一、核心原理與工作流程**
1. **除濕階段**  
   通過**蜂巢轉輪**吸附空氣中的水分，形成穩定的低露點干燥空氣（露點可達-40℃至-50℃）。濕熱空氣在密閉循環系統中冷卻后，水分被轉輪吸附并排出，再生加熱空氣則脫附轉輪中的水分，維持連續除濕。  
   - **關鍵部件**：雙冷卻器結構、蜂巢轉輪、微電腦控溫系統。

2. **干燥階段**  
   除濕后的熱風（80-160℃）均勻吹入干燥料桶，通過下吹風管或旋風排氣裝置，確保原料內部水分被徹底烘干（含水率可降至0.02%以下）。

3. **送料階段**  
   干燥后的原料通過**真空料斗**和**電眼料斗**輸送至注塑機或吹塑機，輸送系統配備截料閥，防止管道殘留原料，避免二次吸濕。

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### **二、技術優勢與**設計**
1. **高效節能**  
   - 采用無熱再生技術或板式換熱器（如SCD-ES機型），能耗比傳統設備降低20%-60%。  
   - 閉環系統減少熱能散失，部分機型支持露點動態調節，按需優化能耗。

2. **智能化控制**  
   - **PLC+觸控屏**：實現全自動化操作，支持露點監測、周歷定時、故障自檢（如風機過載、感溫線斷線）。  
   - **光學級機型**：配備HEPA過濾器（過濾效率99.97%）、不銹鋼鏡面拋光料斗，避免粉塵污染，適用于光學鏡片、導光板等高精，度產品。

3. **靈活性與擴展性**  
   - 送料系統可配置為一拖二、一拖三甚至一拖五，滿足多機臺生產需求。  
   - 模塊化設計支持升級中央除濕系統，覆蓋容量從12kg至18,000kg的原料處理。

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### **三、主要應用領域**
1. **注塑與吹塑行業**  
   - 解決塑料原料因吸濕導致的縮水、氣泡、銀紋等缺陷，提升產品良率。  
2. **醫療器械與電子產品**  
   - 確保原料潔凈度，避免水分引發電氣故障或生物污染。  
3. **汽車零部件與光學制造**  
   - 干燥PA、PC等工程塑料，滿足高強度、高透明度的性能要求。  
4. **回收與環保領域**  
   - 處理再生塑料瓶片，降低生產成本并減少環境污染。

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### **四、選型參考與技術參數**
| **品牌/型號**       | 露點（℃） | 容量（kg/h） | 干燥溫度（℃） | 節能特性               | 應用場景               |
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|      | -40~-50    | 45L-1200L    | 80-160         | 雙冷卻器、蜂巢轉輪     | 通用塑料加工 |

       | ≤-50       | 20L-18,000L  | 可調           | HEPA過濾、不銹鋼拋光   | 光學級產品   |
|  | -40        | 12-200kg     | 80-180         | 無熱再生、節能60%      | 無塵車間     |
|  | -40        | 15-1,000kg   | 可調           | 雙層隔熱、周歷定時     | 高精度制造   |

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### **五、注意事項與維護建議**
1. **操作規范**  
   - 確保壓縮空氣壓力≥0.4MPa，流量≥15L/hr。  
   - 定期清理粉塵過濾器，檢查風機轉向，避免逆相故障（如E-01代碼）。  
2. **維護優化**  
   - 采用不銹鋼材質料斗，防止腐蝕；定期校準露點檢測儀，確保干燥精度。  
   - 選配再生板式換熱器或高效過濾器，延長設備壽命。

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### **總結**  
三機一體除濕干燥機憑借其**集成化設計、低露點控制、智能化操作**等優勢，已成為塑料加工行業的核心設備。選型時需結合生產規模、原料特性（如吸濕性、光學要求）及能耗需求，優先選擇支持擴展和節能技術的機型。更多技術細節可參考廠商資料或行業標準