中央供料控制系統

中央供料控制系統是一個專為化工食品生產過程輸送原料設計的，以計量器定量投入粉料及顆粒粒、反應過程粉末流入量控制、放料等生產過程控制和數據管理為一體的綜合自動化系統，采用三菱系列固件組建高性能的控制平臺，具有穩定而可靠的運行，簡單而實用操作以及優越的性價比等優點。

本中央供料控制系統包括六大部分： 
1、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監控防漏功能。 
2、送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負責送料。
3、 軟件部分：根據用戶的實際需求結合配料過程量身定制。 
4、執行部分：采用電磁比例閥及氣動球閥的方式進行投、放料控制。 
5、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。 
6、 控制部分：上位機采用高可靠性工業控制微機，以三菱PLC通訊模塊及開關量輸入輸出模塊，包括手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。

達安泰公司是一家專業從事工業自動化工程項目設計、改造、安裝、調試等服務的高新技術企業。 本公司致力服務于各類機械自動化控制設計安裝、PLC 編程、觸摸屏編程、三軸運動控制器、步進伺服系統、自動化設備維修保養及儀器內部電子線路的設計等，主要產品包括：塑料注塑行業加工輸送烘干混合投料一體化集成設計
化工反應釜及其配套的儲存、投料和包裝等自控設備；陶瓷領域用的自動布料系統；
鐳射印刷機投料方案；高速分散機加料系統；新型自動包裝機輸送系統等。設計經營范圍涉及化工粉末輸送、陶瓷粉投料、印刷定量給料、計量稱重喂料、包裝和水冷卻處理等領域。 
主要業務范圍：（1）化工反應釜（槽）配套的投料、監控和包裝等自動化控制系統；（2）固液混合分散機投料；（3粉體灌裝機投料；（反應釜自動投料控制系統；（6）壓敏膠反應釜自動投料控制系統。

供料控制系統的維護保養

中央供料控制系統給化工粉末及塑膠制品行業帶來了許多的好處，越來越遠的優良企業主動選購達安泰公司 自動喂料系統，它能幫助生產企業提高自動化程度，提升企業形象，降低生產成本，提高產品品質，獲取更多訂單。
達安泰為客戶提供 自動喂料系統設備的同時，一并提供良好的服務， 自動喂料系統的維護保養，讓客戶選購放心，使用放心。那么怎樣維護 自動喂料系統呢？為了讓 自動喂料系統設備能長期穩定的工作，需要客戶對設備進行常規的維護保養，自動供料系統的維護保養一般分為四方面。
**、 中央供料控制系統年維護保養
每年對自動供料系統的設備，進行**維護，*好利用節假日對設備**檢修，更換易損件。
為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養。自
**、中央供料控制系統季度維護保養
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，電磁閥的情況，透明軟管各氣缸、的情況等。
第三、中央供料控制系統月維護保養
每月定期對自動供料系統設備進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、供料控制系統日常保養
對中央供料控制系統的主要設備實現專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現象等。