擠出塑膠金屬分離機通常金屬分離機由兩部分組成，即金屬分離器與自動剔除裝置，其中檢測器為核心部分。

必須接地線，否則未接地線而引起電腦板燒壞。
擠出塑膠金屬分離機檢測通道孔徑 Ф50mm 
檢測金屬 任何金屬(包括[鐵類]或[非鐵類]金屬) 
檢測精度 0.1-0.3mm 
電源 220v/1 /50Hz 。機總重kg 17kg 
檢測效率 375-2000L/hr(約4分鐘檢測1包料) 
壓縮空氣 4bar 檢測閥門用，8bar 自動送料用 
氣動閥速度 0.2-2.5秒 
比如：鐵，銅，鋁，不銹鋼等所有金屬雜質。
擠出塑膠金屬分離機原理
檢測器內部分布著三組線圈，即中央發射線圈和兩個對等的接收線圈，通過中間的發射線圈所連接的振蕩器來產生高頻可變磁場，空閑狀態時兩側接收線圈的感應電壓在磁場未受干擾前相互抵消而達到平衡狀態。一旦金屬雜質進入磁場區域，磁場受到干擾，這種平衡就被打破，兩個接收線圈的感應電壓就無法抵消，未被抵消的感應電壓經由控制系統放大處理，并產生報警信號（檢測到金屬雜質）。系統可以利用該報警信號驅動自動剔除裝置等，從而把金屬雜質排除生產線以外。
擠出塑膠金屬分離機材質：醫用級別的316級不銹鋼槽、醫用級別的透明PVC通道。
?封閉完善的檢測線圈系統
?上等過濾更**的檢測
?自動吸收功能的影響，振動，噪聲等，
?防塵、防水（IP66）認證標準
采用電磁式電磁式轉向剔除系統，拒絕金屬混入產品中
?設計便于運輸，拆卸和清洗
?對受污染的產品不能在機械或電氣故障事件接受故障特征。
?符合FDA批準的材料和透明罩使產品流進行監測，很容易。
?可為每臺設備提供完備充分的驗證文件
擠出塑膠金屬分離機分類
以被檢測物品輸送方式來劃分，通常將金屬分離機分為：落體式，管道式和通道式。
通道式金屬分離器
目前市場上*常見的金屬檢出設備為通道式金屬分離器，檢測器的通道呈方形，一般都配以輸送帶機構，帶有自動剔除裝置，或者提供報警信號。輸送帶上的物品經過檢測器時，一旦有金屬其就自動剔除或停止輸送。主要針對成品和半成品的在線檢測，提供出貨前的*終檢查。
比如：袋裝物料、盒裝產品等。落體式金屬分離器
落體式金屬分離器一般都帶有自動剔除裝置，所以習慣稱呼落體式金屬分離器，或者金屬分離器。
金屬分離器對產品的包裝要**不能含有金屬、但是考慮到密封性、避光性等較高的要求，必須采用金屬復合膜進行包裝。金屬復合膜其本身就是金屬，所以用通道式金屬分離器的話，檢測靈敏度就會有大的偏差，甚至無法檢測。鑒于上述原因，可以選擇在包裝前進行檢測。落體式金屬分離器就是針對上述情況而被開發出來的，主要用于如藥片、膠囊及顆粒狀（塑料粒子等）、粉末狀物品的檢測。當這些物品下落通過落體式金屬分離機時，一旦檢測到金屬雜質，系統即刻啟動分離器構排除可疑物品。具有安裝簡單、靈敏度高、維修方便，效率高、穩定可靠等特點。
管道式金屬分離機
一般的金屬分離器都無法完整監控流體產品的整個生產過程，比如火腿腸的肉醬、口香糖膠、口服液等，實時在線剔除金屬雜質，確保產品**輸送到下道工序。一般情況下這些產品的都是以金屬封裝的，變成成品以后一般都無法用金屬分離器來檢測。另外，液態或粘稠狀物品在罐裝或封裝前檢測，可以有效提高檢測精度。
無論是食品、醫藥和橡膠工業，還是紡織、造紙、礦石和回收工業，我們都可以提供滿足其要求的金屬分離器或分離器。除上述的通道式、落體式和管道式三種主意形式以外，還有適合風送真空輸送的管道式、平板式等。
平板式金屬分離器
通常用于檢測厚度比較薄，但是寬度和長度比較大的產品，比如紡織布、擠出的片材。其首要目的是保護下游設備，比如切割刀具、壓延系統等；同時，提高產品品質。
金屬分離器和分離器通常不受安裝方向的影響，可以水平、垂直和斜置安裝，幾乎可以安裝到生產過程的任何一個位置。
金屬分離器特性和概念：

由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬分離器對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。
為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬分離機以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在*小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應*低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償球狀物有重復性，*小的表面積，對金屬分離器而言也*難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏；

金屬分離器的**性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。
而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。
在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內在的高頻感應性能好，會成比例地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同，在這種情況下，為了防止系統給出錯誤信號，必須調整補償信號，降低感應靈敏度。
金屬分離器功能來劃分：1）全金屬分離器：可以檢測到鐵、不銹鋼、銅、鋁等所有金屬。檢測精度和靈敏度都比較高，穩定可靠。2）鐵金屬分離器：只能檢測到鐵質金屬，俗稱檢針機。檢測精度和靈敏度較低，容易干擾。3）鋁箔金屬分離機：也僅能檢測到鐵質金屬，但是檢測帶鋁箔包裝的產品時，其檢測精度和靈敏度仍然較高。金屬分離器機身配置及特點：
  
1、 每包塑料處理時間約四分鐘。
2、 金屬分離器廠家高靈敏度，小如0.1mm之金屬粒子可以分出，也可根據實際生產設需要調節其靈敏度；
3、 可直接安裝在生產設備上（如注塑機等），防止金屬粒子損壞設備；
4、 機器體積小，使用方便，容易安裝；
5、 可加多送料裝置，全自動操作，節省人手；
6、金屬分離器廠家由德國供件制造，可快速分離混在塑膠原料中的各種金屬，包括“鐵類”和“非鐵類”如鋼、鋁、銅、鋅等；
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    使用回收料前請先用金屬分離器

金屬分離器特點：靈敏度遠遠超出**標準.真正解決金屬雜質帶來的隱患。
國際**的智能自動濾波檢測技術。保證金屬檢測的準確性.
高于國際標準的超高靈敏度，*大程度保證藥品的**性.
國際**的相位追蹤技術，保證設備運行的穩定性
超強的檢測能力：*大每分鐘檢測高達15000片藥品
**的**能力不斷提高產品的適應能力，自動吸收功能的影響，振動，噪聲等能適應各種不同的惡劣環境。
無所不能的可擴展性:能與多種不同的生產設備聯動，真正讓設備與現場生產系統實現一體化，智能化。
德國核心，國內組裝德國進口QUICKTRON 05A金屬分離機器適用于食品，醫藥、化工等行業中對產品進行金屬雜質檢測，檢測物料為散狀和顆粒狀物料。金檢機結構上的特殊設計可有效避免震動，噪聲和產品效應等外部因素的干擾。直落式金屬分離機系列適用于化工，醫藥，食品行
業中對非散物料產品進行雜質檢測，金檢機結構上的特殊設計可有效避免振動、噪聲和產品效應等，外部因素的干擾。性價比及高．
技術優勢：
探測口徑：50mm~300mm，更大口徑可以定做。
操作系統：微處理系統
控制部分：旋紐式/按鍵式可供選擇。
靈 敏 度：可達鐵0.3mm　不銹鋼：0.8mm。
（靈敏度會因為產品尺寸、產品特性的不同而有所不同）。
防水等級：控制箱IP65
探測頭IP66
21EHERO-1000Z
數字技術國產應用特征
檢測產品 大顆粒狀疏松質產品
粗糧（顆粒直徑> 6毫米）, 薄片狀的， 纖維狀的， 易碎的， 潮濕的， 融合 自由直落與傾倒式輸送
傳送裝置 塑料工業，食物工業，化學工業，**工業，其它工業
典型適用范圍
食品行業：檢測爆米花、脆玉米片、薯片、堅果、水果和湯面們
化工行業：檢測混合物
設備描述
金屬分離系統可通過回旋漏斗**自由下落的散裝材料中磁性和非磁性的金屬雜質（鋼、不銹鋼、鋁等）,而不對產品處理造成任何干擾。這已被證實特別是對谷粒、輕薄、易碎含纖和潮濕的散裝材料中的雜質高度有效的**方法。
金屬分離系統是特別設計以滿足嚴格的衛生標準，因而特別適用于食品、化工和制藥行業。
設備 優點含有長纖維的產品不會堵塞排出設備。
可以避免紊亂和產品結塊（輕而薄的產品）
衛生設計，排出裝置防銹防水
可避免長時間的產品積淀和結塊發霉
通過清理薄片可以快速而簡單的清潔
系統組成
探測系統 雙通道金屬探測圈
環形孔徑
控制系統 微處理機控制器
選項 多功能處理機控制器
多頻率技術
分離系統 擺動式料斗
供選擇的特性 警報
檢測靈敏度：
Fe ≥φ0.3mm
SUS ≥φ0.5mm
技術數據
標準寬度 毫米50,80, 100, 120, 150, 200, 應用上的尺寸保護率IP 65

應用特性
檢測產品： 散料 顆粒 薄片狀
使用行業： 食品行業 醫藥行業 化工行業 塑料行業 其他行業
產品優勢
適于緊湊空間現場安裝
開放的框架結構適于所有機體部分清洗
多型號滿足所有實際應用和處理量需要
可避免產品堆積，阻塞而造成發霉
技術優勢 探測口徑：50mm—300mm更大口徑可以定做
控制部分：觸摸式/按鍵式可供選擇， 控制箱和主機可分離。
靈 敏 度：可達鐵：0.5mm 不銹鋼：1.0mm。
（靈敏度會因為產品尺寸、產品特性的不同而有所不同）
剔除裝置：翻板式（排除時間可達：0.2秒可調）排除器可與主機可分離便于清洗。
防水等級：控制箱IP65 探測頭IP66
21EHERO-1000S
模擬技術