珠海臥式注塑機塑膠自動加料系統作在生產現場,要通過繼電器控制交流接觸器，由于干擾較大,可能出現死機現象。為此采用了達安泰機械公司的MAX813L芯片，它能在單片機上電時可靠復位，下電時能防止程序跑飛而導致24C01A中數據被修改。MAX813L的WDI端接89C51的P2.0端，RST端接89C51的RESET端，程序設計時，規定時間間隔1.2s定時中斷0中P1.7發出脈沖信號。如果外部干擾使單片機進入死循環，P1.7無脈沖發出，這時RST端產生復位信號復位89C51。另外，本系統也加了手動復位電路，以防止MAX813L由于某種原因不能可靠復位。   
一種塑膠自動供料系統，其特征在于：包括依次設置的一個分流輸送機、原料倉、斜提升機、混配一體秤、料斗、斜輸送機、另一個分流輸送機、和面機、均勻喂料機、一次擠壓機和二次擠壓機。 
供料系統內置介紹：

珠海臥式注塑機塑膠自動加料系統控制臺特點：

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作做 

2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況；

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；

4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）各種異?，F象。
達安泰機械的設計工程案例方案： 
工程案例：一  該工程輸送原料分別從倉庫抽到干燥房，再從干燥房抽到注塑機，靈活運用因地制宜，解決干燥房空間不夠用的情況，工程實現長距離（350米）輸送，單段230米長距離輸送。珠海臥式注塑機塑膠自動加料系統的工作原理  
將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。在設計的控制系統中，可用一個電機控制兩個加料生產線，由方向閥切換。兩個生產線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當一生產線輸送結束后，判斷到另一個生產線排料已經結束，那么，電機不停轉而方向閥換向，從而為另一個生產線送料。這樣可以發揮控制系統和電機的效率，從而實現供自動供料。     

珠海臥式注塑機塑膠自動加料系統新型的塑膠自動供料系統，其特殊之處在于：包括依次設置的一個分流輸送機、原料倉、斜提升機、混配一體秤、料斗、斜輸送機、另一個分流輸送機、和面機、均勻喂料機、一次擠壓機和二次擠壓機。本實用新型的有益效果是，實現了自動供料、自動配料、供料均勻的目的，實現原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵，熱氣污染，解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它原料，*重要的是降低采購、耗電.維修成本，提高產品質量，提高工作效率

珠海臥式注塑機塑膠自動加料系統把塑料粒子送到一個真空管，在輸送時真空管閉合，排料時真空管需要打開，將粒子送到排料漏斗。本設計共需4個繼電器控制交流接觸器，經考慮采用4123無極12V直流控制24V的交流繼電器，并利用光耦合器件P521和MCU隔開。89C51的P1初始值為0FFH，所以加一個74LS04反相器使得繼電器初始不產生閉合。MC1413是無源驅動器，IN4007組成繼電器的續流二極管。MC1413的COM腳接外部模擬地，P521的腳2接數字地。
工程案例 二、本套系統采用一機雙管，優點一臺機可以用雜色料也可以用透明料，解決了雜色料與透明料不可公用一條管道的難題。加料緩解采用干燥機加混料機的模式，工人只要把原料與再生料及色母粒按比例倒入混料機里，混好了抽到干燥肌里進行干燥作業。



珠海臥式注塑機塑膠自動加料系統供料主機特點：

1、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；

2、附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；

3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩定性。

珠海臥式注塑機塑膠自動加料系統轉旋風集塵器特點： 

1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵；

2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；

3、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。

快速送料站（分岐站）特點： 

分岐站是由數個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統效率，換料方便快捷。