塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種不同原料輸送，將處理原料按設(shè)定好種類合理分配，快速切換原料，單機(jī)則不能對(duì)原料進(jìn)行選擇切換輸送，單機(jī)只能一對(duì)一供應(yīng)不能選擇。 單機(jī)輸送在互換上較為靈活，某臺(tái)塑料注塑機(jī)不生產(chǎn)時(shí)可隨時(shí)停機(jī)供料。系統(tǒng)則停一臺(tái)真空泵時(shí)，此真空泵對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)(其他成型設(shè)備)也相應(yīng)會(huì)停止供料。單機(jī)在清理維護(hù)時(shí)可以隨時(shí)停機(jī)處理，其他機(jī)器不受停機(jī)影響。但是，系統(tǒng)可配置一組備用真空泵，在清理時(shí)可起動(dòng)備用真空泵，系統(tǒng)不會(huì)停機(jī)，在維護(hù)上單機(jī)工作量超過系統(tǒng)。單機(jī)易損件多于系統(tǒng)，且運(yùn)行成本會(huì)高。
塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程：原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。塑料機(jī)械的材質(zhì)不同價(jià)格相差懸殊。如今塑料需求和消費(fèi)熱發(fā)生了很大變化，但塑料機(jī)械依然各大廠家和廣大消費(fèi)者目前*為關(guān)注的。而我國塑料機(jī)械行業(yè)當(dāng)前存在的自主**能力較低、**與個(gè)性化專用品種較少，行業(yè)集中度低等這些問題，是我國的塑料機(jī)械行業(yè)還不能盡快的趕上國外塑料機(jī)械水平。
塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn)：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異常現(xiàn)象。

塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)供料特點(diǎn)
供料主機(jī)特點(diǎn)
1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損；
2、附**釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)；
3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動(dòng)集塵器粉塵。

可附高壓儲(chǔ)氣罐，自動(dòng)清洗過濾器；

將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力高效能收集粉塵；
快速送料站特點(diǎn)
分岐站是由數(shù)個(gè)分支組合而成，可供注塑機(jī)機(jī)臺(tái)使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。而同一個(gè)分岐料管的原料。

塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)塑料加工生產(chǎn)中要保證塑料的正常生產(chǎn)就必須有源源不斷的原料供應(yīng)，而實(shí)現(xiàn)這一自動(dòng)供料的系統(tǒng)就是塑料集中供料系統(tǒng)，在我國，

近年來塑料機(jī)械產(chǎn)品和戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相連，不僅具有高效、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，而且還有較高的性價(jià)比，對(duì)發(fā)達(dá)**出口的主要是中低端產(chǎn)品，這部分的消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性，因而，仍然具有很大的市場(chǎng)空間。
   
塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)中控制臺(tái)可實(shí)現(xiàn)控制一臺(tái)真空泵及多臺(tái)真空泵同時(shí)對(duì)注塑機(jī)上料，還可對(duì)系統(tǒng)的外部信號(hào)和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。視覺化觸摸屏人機(jī)界面，操作簡便而功能強(qiáng)大，使系統(tǒng)自動(dòng)化程度大大提高，并節(jié)約能源。集中控制可設(shè)定不同參數(shù)，可在觸屏畫面上直接監(jiān)控。單機(jī)控制則不能在同一地方控制，開機(jī)時(shí)操作時(shí)間過長效率低。

塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制操作，一臺(tái)真空泵可對(duì)多臺(tái)機(jī)供料。例如，有10臺(tái)注塑機(jī)需要供料，采用集中控制可配置1臺(tái)真空泵，單機(jī)則需要10臺(tái)吸料機(jī)，能耗大于集中控制，不能在同一地方操作。
系統(tǒng)與單機(jī)所用場(chǎng)地不同。原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)，主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善，從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時(shí)容易出錯(cuò)，粉塵不能集中收集。集中供料系統(tǒng)可減少工人加料，原料不需要人工搬運(yùn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機(jī)原料使用量。如車間使用空調(diào)，系統(tǒng)集中處理熱量不會(huì)散發(fā)到車間，從而使環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥都只能放在主機(jī)旁邊，熱量直接釋放到車間。
**自動(dòng)化集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)
1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達(dá)10年以上；
2、原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象；
3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評(píng)與合作。


原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量及烘料時(shí)間。
原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。
可適用于多種原料之彈性生產(chǎn)模式。

 當(dāng)前，國內(nèi)一些制造企業(yè)開始大量引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)，給行業(yè)傳遞了一個(gè)信息：智能化方式進(jìn)行生產(chǎn)的概念正在覺醒，并進(jìn)入到了上升通道之中。 雖然目前很多企業(yè)所引進(jìn)的機(jī)器人還都屬于工業(yè)機(jī)器人范疇，不能算作智能機(jī)器人，但工業(yè)機(jī)器人所代表的自動(dòng)化技術(shù)卻是智能化的基礎(chǔ)。自動(dòng)化機(jī)器人的大量引進(jìn)對(duì)于智能化以及行業(yè)的發(fā)展都起到了推動(dòng)性和示范性的作用。而這些作用將大大促進(jìn)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
自動(dòng)供料系統(tǒng)智能化制造工廠要求清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)、及時(shí)正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度等，包括從產(chǎn)品開發(fā)到設(shè)計(jì)、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個(gè)階段都需要實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢(shì)。以制造業(yè)自動(dòng)化作為機(jī)器人系統(tǒng)集成商在自動(dòng)化和 機(jī)器換人領(lǐng)域通過中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手、在注塑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn) 無人化工廠 和 無燈化車間 證明： 機(jī)器換人 的成功實(shí)施推動(dòng)了生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等管理方式轉(zhuǎn)變和**，組織更精益化、系統(tǒng)化，*終高效而有力的推動(dòng)企業(yè)由制造向智造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。塑料集中供料系統(tǒng)與你一起看保護(hù)塑化纖維不易受損， 異軸在線配混擠注符合系統(tǒng)在長玻纖增強(qiáng)材料制品注射成形中表現(xiàn)出來的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。增強(qiáng)纖維通過塑料集中供料系統(tǒng)內(nèi)的螺桿的分旋轉(zhuǎn)帶入到均勻混合好的聚合物熔體中，不需要經(jīng)歷與固態(tài)塑料顆粒的摩擦和擠壓過程，通過塑料集中供料系統(tǒng)減少了玻纖維在固體輸送和熔融過程中的損傷折斷，使配混過程相對(duì)比較溫和，保證了制品中的玻纖*大長度，長玻纖的增強(qiáng)功能得到了充分發(fā)揮，成型制品的強(qiáng)度、剛度得到提高.從自動(dòng)化到智動(dòng)化，雖然**制造業(yè)的智能化進(jìn)程仍任重而道遠(yuǎn)，但毫無疑問，隨著世界經(jīng)濟(jì)迅速的發(fā)展與成長，智能化制造工廠將給所有產(chǎn)業(yè)帶來轉(zhuǎn)型與沖擊，也將**全球制造業(yè)發(fā)展模式的前進(jìn)與革新，對(duì)于**制造業(yè)的轉(zhuǎn)型來說已是必然選擇。