塑料注塑機自動加料的詳細介紹
塑料注塑機自動加料采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作**可靠。塑料注塑機自動加料中央供料系統的別名有：集中供料系統、自動送料系統等。

塑料注塑機自動加料可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、生產需要。 


塑料注塑機自動加料的維護保養一般分為四方面。
**、年維護保養
每年對自動中央供料系統的設備，進行**維護，*好利用節假日對設備**檢修，更換易損件。
為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養。
**、季度維護保養每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
第三、月維護保養
每月定期對注塑機顆粒供料進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、日常保養
中央供料輸送系統的主要設備實現專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現象等。
塑料注塑機自動加料出現故障及排除法故障狀況排除方法
1供料系統故障及排除法故障不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
供料系統故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長


塑料注塑機自動加料故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好

供料系統出現故障及排除法故障狀況一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
供料系統出現故障及排除法故障狀況集中供料系統無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
塑料注塑機自動加料出現故障及排除法故障狀況觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常

供料系統故障及排除法故障狀況干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料。
③ 檢查抽料時間是否過長
供料輸送系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
中央供料系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上


風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常

風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態
④ 檢查風機是否已設定為手動注塑成型中央供料