粉成型機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)的詳細(xì)介紹
全自動(dòng)粉末成型機(jī)真空加料機(jī)制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及粉末壓模機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)粉成型機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)。

背景技術(shù)采用聚四氟乙烯粉末等塑料粉末原料壓鑄而成的工件其制造工藝簡單、制造成本較低。因此，粉末壓模機(jī)在機(jī)械加工中較廣泛的使用。通常，粉末壓模機(jī)包括料斗和與料斗接通的送料筒。

聚四氟乙烯粉末原料輸送至料斗內(nèi)，料斗內(nèi)的聚四氟乙烯粉末原料再由送料筒進(jìn)入沖壓模具處。當(dāng)粉末壓模機(jī)長時(shí)間工作時(shí)，送料筒長時(shí)間的與粉末原料磨擦就使得送料筒和粉末原料的溫度會(huì)隨著相應(yīng)提高。

此外，在天氣炎熱的條件下粉末原料的溫度也會(huì)較高。通常，聚四氟乙烯的粉末原料的溫度超過30°C時(shí)就會(huì)影響工件的成品率。同時(shí)， 操作者碰觸到溫度較高的送料筒時(shí)，對(duì)操作者也會(huì)造成傷害。因此，它的使用安，全性及穩(wěn)定性較差。

另一方面，由于送料筒內(nèi)的粉末物料會(huì)由其上的出料口不斷的排出，當(dāng)送料筒內(nèi)的粉末物料過多時(shí)就會(huì)影響正常送料。也就是說，使得過多的粉末物料會(huì)進(jìn)入模具處，從而使得所壓制出的產(chǎn)品成品率不高。同時(shí)，送料筒內(nèi)的粉末物料過多時(shí)也有可能造成堵塞，終使得模具處沒有足夠的粉末物料進(jìn)入，影響粉末壓模機(jī)的正常工作。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本全自動(dòng)粉末自動(dòng)加粉系統(tǒng)，設(shè)置在塑料粉末成型機(jī)上，在其特征在于，本裝置包括粉桶，在粉桶的底部設(shè)有至少一個(gè)下料孔，在粉桶內(nèi)設(shè)有**攪拌式下料機(jī)構(gòu)，所述的粉桶下方設(shè)有下料斗，在下料斗內(nèi)設(shè)有**攪拌式下料機(jī)構(gòu)，所述的粉桶上還設(shè)有能向粉桶內(nèi)輸入氣流從而使塑料粉末降溫的冷卻機(jī)構(gòu)。由于設(shè)置了冷卻機(jī)構(gòu)，能夠使聚四氟乙烯粉末等塑料粉末保持在適宜的溫度。另一方面，**攪拌式下料機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)配合，進(jìn)一步提高了降溫效果。

在上述的全自動(dòng)粉成型機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)中，所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括供氣裝置和輸氣管，所述的輸氣管的一端與供氣裝置相連，另一端與粉桶貫通。在上述的全自動(dòng)塑料粉末成型機(jī)自動(dòng)加粉裝置中，所述的輸氣管與粉桶的中下部相貫通。