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中央供料系統1拖12
中央供料系統1拖12一、 
顯示與參數：
1. 上電，自檢：
桶號屏幕顯示—“00”,時間屏幕顯示—“00”，各個桶號的滿料燈同步顯示對應的料位開關狀態（料位開關斷開時，滿桶燈亮。料位開關接通時，滿桶燈滅）,上電后，當檢測到相位故障時，系統停止工作，并輸出通斷報警信號，同時時間屏幕閃爍顯示—“E1”字樣，當故障消除后回到原來工作狀態。當檢測到馬達過載故障時，系統停止工作，并輸出通斷報警信號，同時時間屏幕閃爍顯示—“E2”字樣，馬達過載燈亮，當故障消除后回到原來工作狀態。
2．參數設定：
2.1.吸料時間設定：
中央供料系統1拖12在系統正常狀態下，按一下“SET鍵” 桶號屏幕顯示—“01”,時間屏幕閃爍，此時可以通過“加鍵”或“減鍵”對1號通的吸料時間進行設定，如此類推，再按一下“SET鍵”就是下一桶號的吸料時間進行設定。當*后桶號吸料時間設定完后，再按一下“SET鍵”，則系統自動保存參數并退出設定狀態。
|
項次 |
桶號屏幕 |
意 義 |
設定范圍 |
吸料時間屏幕 |
出廠設定 |
|
|
1 |
01 |
1號桶的吸料時間 |
0-99S |
1號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
2 |
02 |
2號桶的吸料時間 |
0-99S |
2號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
3 |
03 |
3號桶的吸料時間 |
0-99S |
3號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
4 |
04 |
4號桶的吸料時間 |
0-99S |
4號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
5 |
05 |
5號桶的吸料時間 |
0-99S |
5號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
6 |
06 |
6號桶的吸料時間 |
0-99S |
6號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
7 |
07 |
7號桶的吸料時間 |
0-99S |
7號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
8 |
08 |
8號桶的吸料時間 |
0-99S |
8號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
9 |
09 |
9號桶的吸料時間 |
0-99S |
9號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
10 |
10 |
10號桶的吸料時間 |
0-99S |
10號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
11 |
11 |
11號桶的吸料時間 |
0-99S |
11號桶的吸料工作時間 |
3S |
|
|
12 |
12 |
12號桶的吸料時間 |
0-99S |
12號桶的吸料工作時間 |
3S |
2.2. 中央供料系統1拖12內部參數設定：
在系統正常狀態下，長按一下“SET鍵”3S，直到桶號屏幕顯示大寫“C”字樣時，再按一下“SET鍵進入內部參數設定狀態：
|
項次 |
桶號屏幕 |
意 義 |
時間屏幕 |
出廠設定 |
|
|
|
設定范圍 |
|
|||||
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★ |
01 |
# 1桶抽空時間 |
0-99秒 |
1號桶的抽空工作時間 |
3S |
6個抽空閥門的工作時間分開設定并各自獨立控制對應的輸出端口 |
|
|
02 |
# 2桶抽空時間 |
0-99秒 |
2號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
03 |
# 3桶抽空時間 |
0-99秒 |
3號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
04 |
# 4桶抽空時間 |
0-99秒 |
4號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
05 |
# 5桶抽空時間 |
0-99秒 |
5號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
06 |
# 6桶抽空時間 |
0-99秒 |
6號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
07 |
# 7桶抽空時間 |
0-99秒 |
7號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
08 |
# 8桶抽空時間 |
0-99秒 |
8號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
09 |
# 9桶抽空時間 |
0-99秒 |
9號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
10 |
# 10桶抽空時間 |
0-99秒 |
10號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
11 |
# 11桶抽空時間 |
0-99秒 |
11號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
|
12 |
# 12桶抽空時間 |
0-99秒 |
12號桶的抽空工作時間 |
3S |
|
|
★ |
13 |
清網前的延時時間 |
0-99S |
當達到清網的工作條件時系統要先延時此項時間后才能作清網動作 |
3S |
只有一個總清網閥門，當達到清網條件時控制總清網閥門工作，并且是以脈沖方式輸出。 |
|
|
14 |
總清網時間 |
0-99S |
總清網閥門的工作時間 |
12S |
|
|
|
15 |
清網后的延時時間 |
0-99秒 |
當清網動作完成后系統要延時完此項時間后才能回到原工作狀態 |
3S |
|
|
|
16 |
總清網間隔次數 |
0-99次 |
以累計方式記錄每個桶每吸料次數，當達到設定條件后會優先運行一次清網動作,此時系統不能吸料 |
1次 |
當此項設定為0時表示關閉清網功能 |
|
|
17 |
清網閥脈沖時間設定（接通） |
0-9.9秒 |
清網閥的脈沖接通時間 |
1.0S |
總清網閥按此脈沖周期輸出運行，并且啟動時是先斷開后接通。 |
|
|
18 |
清網閥脈沖時間設定（斷開） |
0-9.9秒 |
清網閥的脈沖斷開時間 |
2.0S |
|
|
|
19 |
再次吸料的條件選擇 |
01或02 |
01：為只檢測料位開關的狀態來確定再次吸料。 02：要落料檢測到達后，和料位開關回到缺料狀態 |
02 |
|
|
|
20 |
落料檢測時間 |
0-9.9分 |
吸完料后系統等待落料開關動作的時間 |
0.3M |
|
|
|
21 |
缺料次數報警檢測 |
0-30次 |
當系統檢測到落料開關在超過連續吸料當前項設定次數后也沒有通斷動作時，則系統輸出報警信號。 當此項設定為0時，則關閉缺料報警功能。 |
3次 |
|
|
|
22 |
馬達延時停止時間設定 |
0-9.9分 |
當22項選擇為01時:馬達停止時，馬達會延時當前設定時間后才會停止運行。 |
0.1M |
目的：防止馬達頻繁啟動 |
|
|
23 |
破空閥延時關閉時間 |
0-99S |
每當吸料運行完，在系統沒有吸料動作時，都要執行此破空閥延時關閉時間，此時破空閥吸合，當延時完成后斷開并退出此功能，如果在此延時過程中系統有吸料動作時，則優先執行吸料動作，等下次達到條件時再次運行 |
5S |
啟動條件：每當吸料運行完，在系統沒有吸料動作時 退出條件：延時完或延時中途有吸料動作時 |
|
|
24 |
料位開關斷開檢測時間項 |
0-9.9秒 |
當料位開關的斷開時間超過此項所設定的時間以上，才認為是有信號（滿料） |
2.5S |
目的：防止料位開關誤動作 |
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|
25 |
吸料時間單位選擇 |
01或02 |
01：0.1M。 02：0.1S |
02 |
|
|
|
26 |
馬達工作模式選擇 |
01或02 |
01：馬達停止（或延時停止） 02：馬達不停止 |
01 |
|
|
|
27 |
桶號優先模式選擇 |
01或02 |
01：無優先。02：1號桶優先。 |
01 |
|
|
|
28 |
*同時允許吸料桶數 |
01-03 |
01：同一時間內只允許一個桶工作 02：同一時間內允許兩個桶工作 03：同一時間內允許三個桶工作
|
01 |
* |
|
|
29 |
參數鎖定 |
01或02 |
01：不鎖定參數 02：鎖定內部參數 |
01 |
|
在設定狀態下，長按“SET鍵”3S或不操作15S，系統自動保存并退出設定狀態
中央供料系統1拖12二、 工作過程說明：
1． 馬達：
1） 當選擇為馬達不停機時，只要一開機后，馬達繼電器會保持吸合狀態，一直到關機或故障才會停止輸出。
2） 當選擇為馬達停機時，只有在吸料動作時，馬達繼電器才會吸合，但如果馬達延時停止時間設定不為0時，馬達繼電器會在吸料完后保持吸合直到延時時間完成后才會停止輸出。當關機或故障時也會停止輸出。
2． 報警：當系統檢測到（相位或過載）故障時會停機，并輸出報警信號，當故障消除后回到原來工作狀態。但當檢測到各個桶的缺料故障時，只報警，不停機。
3． 破空閥：（只有一個破空閥）
1） 當選擇為馬達不停機時，在所有桶號都沒有吸料動作時（即：滿料狀態），破空閥會立即吸合，以保護馬達不會出現抽真空狀態。當系統有吸料動作時，破空閥要立即斷開。當關機或故障時會停止輸出。
2） 當選擇為馬達停機時，并且馬達延時停止時間設定不為0時，在所有桶號都完成吸料動作時（即：滿料狀態），即在馬達延時時間運行時，破空閥要立即吸合，以保護馬達不會出現抽真空狀態。當系統有吸料動作時，破空閥要立即斷開。當馬達延時時間到達后會立即斷開，當關機或故障時會停止輸出。
4． 截風閥：（有6個截風閥）
1）在各個桶號的吸料時間運行時，與之對應桶號的截風閥吸合，當對應桶號的吸料時間完成后，與之對應桶號的截風閥斷開。同一時刻只允許一個截風閥工作，即：只可以是一個桶號在工作。
5． 抽空閥：（只有一個抽空閥）
1）在各個桶號的吸料時間運行完時，與之對應桶號的抽空時間立即運行，抽空燈亮，并控制抽空閥吸合工作（執行各個桶號對應的抽空時間），當對應桶號的抽空時間完成后，抽空燈滅，抽空閥斷開。同一時刻只允許一個抽空時間運行（各自獨立）。
6． 清網閥：（有四個清網閥）
1）在各個桶號的吸料時間運行完時，與之對應桶號的清網閥立即吸合工作，清網燈亮（執行各個桶號的清網動作，并且是以脈沖方式輸出），當對應桶號的清網時間完成后，清網燈滅，與之對應桶號的清網閥斷開。同一時刻允許多個清網閥同時工作（各自獨立）。
7． 馬達過載故障：
當系統檢測到有馬達過載故障信號輸入時，過載故障燈亮，吸料時間屏幕閃爍顯示“E2”，系統停機，同時輸出報警信號，報警繼電器通斷輸出。當故障消除后回到原來工作狀態。
8． 相位故障：
當系統檢測到有相位載故障信號輸入時，吸料時間屏幕閃爍顯示“E1”，系統停機，同時輸出報警信號，報警繼電器通斷輸出。當故障消除后回到原來工作狀態。
9． 缺料故障：
當系統檢測到對應桶號達到缺料報警條件時，與之對應桶號的缺料燈亮，同時系統輸出報警信號，報警繼電器通斷輸出。但此時其他桶號還可以正常工作吸料，系統不能停機，當缺料故障信號消除后，與之對應的桶號回到原來工作狀態。（缺料條件：當系統檢測到料位開關在連續吸料超過N次數后也沒有通斷動作時）
10． 料位開關信號：（有六個料位輸入端：#1料位、#2料位、#3料位、#4料位，#5料位，#6料位）
各個桶號的料位開關對應是與之對應的桶號滿料燈，當料位開關接通時，與之對應的滿料燈滅，當料位開關斷開時，與之對應的滿料燈亮。同步指示。但是滿料信號的確認輸入為：當料位開關的斷開時間超過內部參數設定項“20”項所設定的時間以上，才認為是有信號輸入（滿料）。
中央供料系統1拖12三、 工作流程：
l 吸料時間設為：10S
l 抽空時間設為：5S
l 清網時間設為：6S
l 清網間隔次數設為：每1次
l 清網閥脈沖（接通）時間設為：1S
l 清網閥脈沖（斷開）時間設為；2S
l 再次吸料的條件設為：02要缺料報警檢測時間到達后，和料位開關回到缺料狀態
l 落料檢測時間：0.3M
l 缺料次數報警設為：缺料3次報警
l 馬作模式選擇為：延時停止
l 馬達延時停止時間設定為：1.0M
l 料位開關斷開檢測時間設定為：2.5S
中央供料系統1拖12工作過程：
系統上電后,在未開機情況下，桶號顯示屏顯示“0”，時間屏顯示“00”。此時若檢測到對應的料位開關斷開的，則對應的滿料燈亮。（如果檢測到有故障輸入的，則禁止系統工作同時輸出報警信號，對應的故障燈亮）。此時按一下①號桶鍵,則①號桶的運行燈亮，表示①號桶進入開機狀態，此時，若檢測到①號料位開關接通的,則①號桶的滿料燈滅，同時吸料動作燈亮，馬達繼電器、 ①號截風閥、抽空閥同時吸合開始對①號桶吸料 。桶號顯示屏顯示“1”，時間屏顯示10S（吸料時間）***,當①號桶吸料***間到達時, 吸料動作燈滅，抽空閥立即斷開，同時執行抽空動作，抽空動作燈亮，時間屏顯示5S（抽空時間）***，當①號桶抽空***間到達時, 抽空動作燈滅，出現分支：-------
分支一：①號桶進入到18S的落料檢測時間，在此時間內檢測①號料位開關是否有斷開（即：是否出現滿料信號）。
如果①號料位開關在18S落料檢測時間內，沒有出現斷開（即：沒出現滿料），則18S落料檢測時間后，①號桶再次重新吸料，如果連續吸料3個周期①號料位開關也沒有斷開的，則①號桶立即輸出缺料報警。（馬達繼電器會在*后一次吸料完成后，自動延時1.0M，同時破空閥立即吸合，在此時間內如果沒有吸料動作的，則1.0M后馬達繼電器和破空閥會自動斷開。）
如果①號料位開關在18S落料檢測時間內，出現斷開（即：出現滿料），并保持超過18S落料檢測時間后，①號桶就是滿料狀態，則等待①號料位開關再次接通，再重新吸料（馬達繼電器會在*后一次吸料完成后，自動延時1.0M，同時破空閥立即吸合，在此時間內如果沒有吸料動作的，則1.0M后馬達繼電器和破空閥會自動斷開。）
如果①號料位開關在18S落料檢測時間內，出現過斷開（即：出現滿料確認），然后再接通，則18S落料檢測時間后再次重新吸料，如此循環工作。
分支二：（在18S落料檢測時間內）系統立即執行①號桶清網動作（后臺運行6S清網時間），清網燈閃爍，①號清網閥以脈沖方式輸出（通1S斷2S）動作兩個周期，6S清網時間到達后，關閉①號桶清網動作，清網燈滅，①號清網閥停止輸出。
分支三：在此時刻，如果有超過1個以上桶號要求吸料的，則系統自動記錄下它們的先后次序，然后讓它們排隊按先后次序按排吸料。
例如：如果此時到②號桶吸料，則②號桶也是以同上方式工作吸料。如此類推，
